Cтраница 2
Дефекты при развертывании отверстий: поверхность имеет следы рисок, задиры и следы дробления. Это получается при предварительной обработке отверстия под развертку, большом припуске, неправильной заточке развертки, затупления развертки, забоинах на ее режущей или калибрующей частях, неправильном выборе подачи и охлаждения. [16]
Резьба на ходовом винте и гайке должна быть чистой, без заусенцев и следов дробления. Сорванные нитки на резьбе не допускаются. [17]
Деталь 37. Винт.| Деталь 38. Штуцер. [18] |
Резьба на ходовом винте и гайке должна быть чистой, без заусенцев и следов дробления. Сорванные нитки на резьбе не допускаются. [19]
Зубья затылованных нешлифованных фрез должны быть чисто и гладко обработаны, без рисок, следов дробления, неровностей, следов несвоевременного входа или выхода резца при затыловании. [20]
Обработанные по верхнос1и должны быть прямолинейны, взаимно перпендикулярны и перпендикулярны к поверхности стола и не должны иметь следов дробления. [21]
Испытание автоматов и полуавтоматов на виброустойчивость проводится при работе с регистрацией получаемой шероховатости обрабатываемых поверхностей и их соответствия поверхности определенных образцов и отсутствия вибрационного следа дробления. [22]
В связи с этим резьба на всех деталях УСП выполняется по 3-му классу точности согласно ГОСТ 9150 - 59 и 8724 - 58, без заусенцев или следов дробления. На нарезке не должно быть видимых пороков материала или механических повреждений. Профиль резьбы обрабатывается на чистоту не ниже 6-го класса. [23]
При слишком твердом круге связка продолжает удерживать зерна, затупившиеся и утратившие способность к резанию, при этом на работу расходуется большая мощность, детали нагреваются, возможно их коробление, а на поверхности появляются следы дробления, риски и прижоги. Если взять слишком мягкий круг, то зерна быстро вырываются из связки и выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ. При обработке мягкими кругами трудно получить необходимую геометрическую форму детали и размер, требуется более частая правка круга. [24]
Недопустимы следы дробления; при их появлении надо снижать подачу или скорость. Отделка ведется специально доведенными резцами. [25]
Чистота поверхности из-под резцов по 7 - 8 классу. Недопустимы следы дробления; при их появлении надо снижать подачу или скорость. Отделка ведется специально доведенными резцами. [26]
Станки, предназначенные для чистовых отделочных работ, проверяют на соответствие паспортным данным шероховатости обрабатываемых поверхностей. Обработанные поверхности не должны иметь следов дробления и вибраций, рисок и задиров. [27]
Станки, предназначенные для чистовых отделочных работ, проверяются на соответствие чистоты ( шероховатости) обрабатываемых поверхностей паспортным данным. Обработанные поверхности не должны иметь следов дробления и вибрации, рисок и задиров. [28]
Испытание на чистоту поверхности производится обработкой образца по чистовому режиму на всех ступенях скорости главного движения и всех основных чистовых подачах. На обработанных поверхностях не должно быть следов дробления. [29]
Испытание на получение требуемой шероховатости обработанной поверхности производится точением образца при определенных режимах резания. На обработанных поверхностях не должно быть следов дробления. [30]