Cтраница 1
Крупные слитки при кратковременном нагреве даже до 1000 С окисляются неглубоко. [1]
![]() |
Схема разливки сверху. / - изложница. 2 - поддон.| Схема разливки сифоном. [2] |
Крупные слитки, а также слитки качественной стали отливаются сверху. [3]
Крупные слитки при кратковременном нагреве даже до 1000 С окисляются неглубоко. [4]
Крупные слитки толщиной более 150 мм целесообразно вначале нагревать медленно да 700 - 750 С, а затем быстро до температуры ковки. Штампы для титана должны быть более массивными, чем для стали, и не иметь острых углов и глубоких выточек. [5]
![]() |
Собранный куст для сифонной разливки стали. [6] |
Крупные слитки, более 7 т, и слитки для передела в кузнечных цехах разливают сверху. [7]
Крупные слитки толщиной более 150 мм целесообразно вначале нагревать медленно до 700 - 750 С, а затем быстро до температуры ковки. Штамповку проводят по температурным режимам ковки; штампы для титана должны быть более массивными, чем для стали, и не иметь острых углов и глубоких выточек. [8]
Крупные слитки при кратковременном нагреве даже до 1000 С окисляются неглубоко. [9]
Крупные слитки высоколегированных сталей имеют сильную дендритную ликвацию и неоднородный химический состав. Неоднородность химического состава устраняется длительным ( 8 - 15 ч) высокотемпературным ( от 1050 до 1150 С) диффузионным отжигом ( см. фиг. Такому отжигу подвергают отливки изхрс-моникелевых, марганцовистых и других сталей с высоким содержанием легирующих примесей. Подобный же отжиг применяют для автоматных сталей, чтобы путем удаления сульфидов с границ зерен и их коагуляцией устранить красноломкость. [10]
Крупные слитки легированной стали, претерпевающие при затвердевании значительную ликвацию, подвергают отжигу для устранения химической неоднородности. [11]
Крупные слитки полунепрерывного литья из малопластичных алюминиевых сплавов через некоторое время после окончания литья могут разрушаться от случайных небольших сотрясений или ударов; освобождающаяся при разрушении упругая энергия так велика, что одна часть слитка весом в сотни килограммов с сильным треском отрывается и отлетает на расстояние в несколько метров. [12]
Крупные слитки плотного литого вольфрама могут получаться переплавкой в дуговых вакуумных печах с расходуемым электродом и в электронно-лучевых печах. [13]
На крупных слитках поверхностные дефекты удаляют огневым способом. [14]
В крупных слитках вкладыши уменьшают ликвацию серы и фосфора. По качеству сталь АКМ близка к стали электрошлакового переплава, но дешевле ее. [15]