Крупная слитка

Cтраница 2

В крупных слитках легированной стали часто наблюдается сильно выраженная внутрикристаллическая ликвация: в пределах каждого зерна имеется химическая неоднородность. Химический состав центральных участков каждого зерна отличен от химического состава поверхностных слоев. Эта ненормальность иногда приводит к тяжелым последствиям - внутри стали возникают и развиваются невидимые снаружи трещины. [16]

Стали отливают в крупные слитки, вследствие чего в них развита ликвация и они содержат сравнительно большое количество неметаллических включений. [17]

Подвеска и слиток дингот-металла на рольганге. Размеры подвески таковы, что опорные пластины могут опускаться между роликами рольганга ниже их уровня. Слиток затем можно перемещать вдоль рольганга и устанавливать на нижний боек ковочного пресса. [18]

Однако работа с крупными слитками дингот-металла весом от 1150 до 1350 кг определенно требует применения механического манипулятора. [19]

Этот метод дает возможность получать хорошо ориентированные крупные слитки германия. [20]

При наличии на заводе сталеплавильного цеха крупные слитки в горячем состоянии передают в специальных вагонах-термосах непосредственно на печной участок кузнечно-прессового цеха для подогрева до ковочной температуры, откуда они поступят к ковочным молотам или прессам. Очень крупные слитки подают в горячем состоянии на открытых железнодорожных платформах - лафетах. Естественно, что в этом случае отпадает необходимость организовать в цехе заготовительное отделение. [21]

Разливка стали в изложницы. [22]

Экономически более целесообразна разливка стали в крупные слитки, так как при этом сокращаются затраты труда, на огнеупоры, потери металла, уменьшается продолжительность разливки. Однако масса слитка ограничивается мощностью прокатного оборудования и ухудшением качества слитка из-за неравномерности химического состава в различных его местах. Обычно углеродистые спокойные и кипящие стали разливают в слитки массой до 25 т, легированные и высококачественные стали - в слитки от 500 кг до 7 т, а некоторые сорта высоколегированных сталей в слитки массой несколько сот килограммов. [23]

Углеродистая сталь общего назначения. [24]

Конструкционные стали обыкновенного качества отливают в крупные слитки, вследствие чего в них сильно развита ликвация, нередко они содержат большое количество неметаллических включений. [25]

Разливка стали в изложницы. [26]

Хром способствует образованию крупнокристаллической структуры, которая в крупных слитках при охлаждении может вызвать появление межкристаллитных трещин. [28]

В табл. 13 приведены данные о содержании водорода в крупных слитках и откованных из этих слитков крупных поковках. [29]

Чтобы предотвратить - образование закалочных трещин, в особеяаости в крупных слитках, необходимо тотчас же после выгрузки их из изложниц подвергать отжигу или отпуску. Образование холодных трещин в прутках может быть устранено замедленным охлаждением в футерованных или отапливаемых колодцах и в отжигательных печах. Режим охлаждения должен обеспечивать полный или частичный перлитный распад. Профили небольших размеров ( до 20 мм), быстро стынущие ни воздухе, следует охлаждать в обогреваемых колодцах или печах. [30]

Страницы: 1 2 3 4