Cтраница 4
![]() |
Химический состав, %, кальциевых баббитов.| Диаграммы состояния сплавов систем. а - Pb-Са. б - Pb-Na. [46] |
Повышенные антифрикционные свойства и высокое сопротивление усталостным разрушениям обеспечивают новые триметаллические подшипники. Наиболее распространенные отечественные композиции трехслойных вкладышей состоят из стальной основы, промежуточного пористого медноникелевого или порошкового слоя и свинцового сплава, заполняющего поры промежуточного слоя и образующего рабочий поверхностный слой толщиной не более 100 мкм. [47]
Весьма характерна отражательная способность порошков диэлектриков. Трудами большого числа авторов Пфунд, Варне и др.) было показано, что если в массивном состоянии материал по отношению к инфракрасному излучению прозрачен, в виде порошкового слоя он рассеивает лучи с длиной волны значительно меньшей, чем размеры частиц. Так, кварц, имеющий в области длин волн 8 - 9 мкм коэффициент отражения близкий к металлам, в порошкообразном состоянии в этом диапазоне спектра сильно поглощает лучи. [48]
Рассматривая способы нанесения защитных подслоев, следует отметить, что в результате экспериментов была установлена непригодность порошковых подслоев. Причинами этого являются, во-первых, трудность сохранения равномерного слоя порошка в процессе сборки, сварки и нагрева пакетов; во-вторых, количество воздуха, приносимого внутрь пакета с порошком ( воздух составляет 30 - 80 % объема порошкового слоя), настолько велико, что приводит не только к окислению порошка, но и к окислению защищаемой поверхности плакирующего слоя. [49]
![]() |
Схема автоматической установки порошкового ножарс - Tv-шеиия. [50] |
Работает она следующим образом. После вскрытия запорной голлкки кускового баллона под давлением 15 МПа ( 150 кгс / см2) сжатый газ через регулятор давления поступает в распределитель давления, где распределяется на два потока: в обратные клапаны ( распылители) и над порошковым слоем. По мере нарастания давления в резервуаре золотник распределителя постепенно перекрывает подачу воздуха в нижнюю часть резервуара. Полное рабочее давление ( 0 1 МПа) создается за счет поступления воздуха по трубке распределителя в верхнюю часть корпуса. Под действием избыточного давления заряд по сифонной трубе и шлангу длиной 30 м поступает к стволу-пистолету. [51]
На начальной стадии сварки происходит уплотнение порошкового слоя и заполнение частицами порошка неровностей поверхности свариваемого материала. Отдельные частицы порошка в местах соприкосновения с выступами поверхности деформируются с образованием участков взаимодействия. Соединение формируется в плоскости соприкосновения частиц порошкового слоя с поверхностью компактного металла. Объемные процессы массо-обмена в частицах порошка трансформируются в зоне соединения в плоскостные и точечные. [52]
Операция нанесения порошка формиата на свариваемые поверхности нетехнологична и трудно поддается механизации. Полученный таким способом промежуточный слой может стать причиной нестабильности структуры, неоднородности характеристик и низкого качества сварных соединений. Кроме того, в закрытых порах спеченного порошкового слоя могут оставаться газообразные продукты распада формиата никеля, что недопустимо в производстве вакуумно-плотных сварных швов. [53]
![]() |
Микрофотографии ( 12000х структуры прокатанной никелевой ленты после спекания при Р 5 МПа, t - 30 мин и Т - 300 ( а и 500 С ( б. [54] |
Га, умноженный на постоянную Больцмана k, дает значение Еа. Указанное значение близко к значению энергии активации самодиффузии чистого никеля по границам зерен. Это дает основание полагать, что данный процесс сопутствует спеканию промежуточного порошкового слоя. [55]