Cтраница 4
Подшипники с толщиной баббитового слоя - 3 мм используют при сравнительно легких условиях работы. Баббитовый слой таких подшипников ( Б8 3, Б16, БН, БКА) обладает хорошей способностью прирабатываться и является своеобразным компенсатором всякого рода неточностей, образованных при обработке и монтаже трущихся деталей и возникающих в процессе эксплуатации. [46]
При местных сколах баббитового слоя допускается подплавка в этих местах горелкой с последующей подгонкой по краске. [47]
Подшипники с толщиной баббитового слоя - 3 мм используют при сравнительно легких условиях работы. Баббитовый слой таких подшипников ( Б83, Б16, БН, БКА) обладает хорошей способностью прирабатываться и является своеобразным компенсатором всякого рода неточностей, образованных при обработке и монтаже трущихся деталей и возникающих в процессе эксплуатации. [48]
К причинам отслаивания баббитового слоя от подшипника следует отнести плохое прилегание наружной поверхности вкладыша к постели подшипника. [49]
Основными причинами разрушения баббитового слоя подшипников является плохое сцепление баббита с телом вкладыша и усталостный характер ( растрескивание) баббита. На всех предприятиях используется баббит Б-83, нагрузки на подшипники и приемы монтажа подшипников примерно одинаковы, поэтому разница в наработке подшипников до отказа на предприятиях объясняется, очевидно, отличием в технологии заливки, от которой во многом зависит качество сцепления баббита с телом вкладыша. [50]
![]() |
Физико-механические свойства оловянистых и свинцовистых. [51] |
Устранение дефектов в баббитовом слое деталей производят напайкой пруткового баббита паяльником или наплавкой ацетилено-кислородным пламенем. На опорной поверхности вкладыша допускается исправление не более четырех дефектов, если размер их в поперечнике не превышает 5 мм, а расстояние между отдельными дефектами не менее 55 мм. Суммарная площадь исправления дефектов не должна превышать 10 % всей поверхности антифрикционного слоя. [52]
Расход металла на образование баббитового слоя д % определяется исходя из размеров площади, подвергаемой покрытию баббитом, толщины слоя и удельного веса баббита. [53]
![]() |
Зазоры в опорных подшипниках при диаметре шейки до 100 мм. [54] |
Следы износа на поверхности баббитового слоя должны располагаться равномерно и только на рабочей части поверхности нижнего вкладыша. Надиры на верхних вкладышах или на стыке верхних и нижних свидетельствуют о ненормальной работе подшипников ( расцентровке, недостаточных или неравномерных зазорах, недостатке смазки и пр. [55]
Расход металла на образование баббитового слоя 172 определяется исходя из размеров площади, подвергаемой покрытию баббитом, толщины слоя и удельного веса баббита. [56]
Формула справедлива при толщине баббитового слоя, составляющей 10 / о внутреннего радиуса вкладыша. [57]