Поверхностный слой - сплав
Cтраница 1
Поверхностный слой сплавов на основе палладия обогащается более тугоплавким компонентом в ходе катализа. Эти сплавы используются как проницаемые для водорода мембранные катализаторы ( см. [2 ], с. [1]
Поверхностные слои сплавов при этом обедняются легирующими элементами. [2]
Обогащение поверхностного слоя сплава атомами более стойкого компонента приводит не только к повышению его концентрации в поверхностном слое твердого раствора, но в ряде условий и к возможному образованию в поверхностном слое новых фаз и интерметаллических соединений. Не исключено также образование в поверхностном слое выделений более электрохимически положительного компонента сплава в виде микрокристалликов собственной фазы. Этот процесс может протекать как в результате поверхностной диффузии атомов более электрополжительного компонента к центрам их кристаллизации, так и вследствие обратного высаживания атомов более электроположительного компонента из раствора. [3]
В поверхностном слое сплавов типа ЭИ437 ( ЭИ698) после электроэрозионной обработки возникают растягивающие напряжения, переходящие на некоторой глубине ( в основе сплава) в сжимающие. Величина напряжений и глубина их распространения зависят от длительности и энергии импульса. [4]
Металлографический анализ поверхностного слоя сплава ВТ-6С с эмалью ЭВТ-8А показывает, что газонасыщенный слой образуется во время формирования покрытия и с увеличением выдержки не увеличивается. Глубина газонасыщенного слоя сплава ВТ-6С после формирования эмали ЭВТ-8А при 750 С в течение 10 мин достигает 0 01 мм, при увеличении выдержки до 2 ч практически не изменяется и остается равной 0 01 мм. [5]
 |
Кинетика окисления жаропрочных сплавов ЭИ868 ( а и ЭП648 ( 6 при температурах 1000 и 1100 С соответственно. [6] |
Процессы изменения состава поверхностного слоя сплава имеют также место в процессе специальной термической обработки сплавов. [7]
Термодиффузионный метод позволяет получать поверхностный слой сплава в результате диффузии атомов наносимого элемента в основной металл при высоких температурах и тем самым существенно понизить расход легирующих элементов при повышении жаростойкости металла. [8]
 |
Хронопотенциограммы СР сплава AglSAu, снятые в непрерывном режиме ( /, а также с извлечением из раствора на 30 с ( 2. 30 мин ( 3. 16 - 18 ч ( 4. [9] |
Кинетически протеканию процесса реорганизации поверхностного слоя сплава благоприятствует повышенное содержание в нем неравновесных вакансий. [10]
Итак, возникновение в поверхностном слое сплава не-равновесн. В итоге, как показывают расчеты, диффузионная подвижность компонентов, в поверхностных слоях сплава оказывается достаточной для. [11]
Уменьшение внутренних растягивающих напряжений в поверхностном слое сплава снижает склонность к коррозионному растрескиванию. Известно, что в некоторых случаях, даже в отсутствие внешней нагрузки, коррозионное растрескивание сплавов может возникать на основе реализации внутренних растягивающих напряжений, как например, в случае деформационной а р-латуни. [12]
 |
Коэффициенты диффузии ( см2 / с углерода в сплаве железо. [13] |
На интенсивность диффузионных процессов в поверхностном слое сплава существенно сказывается его состав. Это было показано на примере диффузии никеля в сплавах нихром, ХН77ТЮР и ЖС6К с усложняющимся составом: N1 - Cr, - Ni - Сг - Ti - Al - В, Ni - Cr - Ti - Al - Mo - W, По мере увеличения числа. [14]
Коррозийный процесс при шлифовании значительно ослабляет прочность поверхностного слоя сплава, что приводит к повышению скорости шлифования. [15]
Страницы: 1 2 3 4