Поверхностный слой - сплав
Cтраница 3
Так как содержание Ti, Al и В в сплавах в основном определяет жаропрочность, то в результате этих изменений разупрочняются поверхностные слои сплава, сильно понижаются жаропрочность и сопротивление усталости. Наличие умягченного слоя вследствие понижения сопротивления усталости создает благоприятные условия для образования трещин и отрицательно сказывается на длительной прочности сплавов. Содержание легирующих элементов изменяется не только в окисленном слое, но и в поверхностных слоях металла, находящихся под окалиной. По этой причине после термической обработки измененный поверхностный слой на изделии необходимо удалять независимо от того, производился нагрев в защитных атмосферах или в вакууме. [31]
Результаты наших исследований дают основание считать, что антифрикционные свойства металлов связаны с термодиффузионными процессами, при которых в результате трения в поверхностном слое сплава происходит разделение компонентов его смеси. При этом на поверхности трения возникает градиент концентрации легких по сравнению с основным металлом компонентов, которые выполняют в процессе трения роль смазки. [32]
Окисление и газонасыщение титановых сплавов снижается при уменьшении проникновения атмосферных газов и их растворимости в металле, а также диффузионной подвижности газов в поверхностных слоях сплавов. [33]
Напротив, при проведении активэционной обработки поверхности аморфных сплавов, если при термической обработке не происхрдит кристаллизации, цинк равномерно и ускоренно диффундирует в поверхностный слой сплава, в результате чего после растворения цинка каталитическая активность поверхности аморфного сплава существенно повышается. [34]
 |
Коррозионная устойчивость титана и сплава Ti с 0 2 % Pd. [35] |
Коррозионная стойкость сплава, как правило, устанавливается не сразу, а после некоторого взаимодействия с коррозионной средой, во время которого происходит обогащение поверхностного слоя сплава палладием или платиной. [36]
 |
Токи коррозии в зависимости от состава сплавов систем Ag - Аи по данным, Си - Pd по данным ( 2. [37] |
С этих позиций критический потенциал развития поверхности логично трактовать как потенциал начала структурных коррозионных поражений, вызванных, интенсификацией СР, в результате которых морфология поверхностного слоя сплава существенно изменяется, а коррозионная стойкость резко падает. [38]
Проведенные эксперименты по формированию напряженного состояния сплава ВТ14 при шлифовании алмазной лентой на лавсановой основе с никелевым ( гальваническим) закреплением зерен показали, что в поверхностном слое сплава находятся растягивающие напряжения. [39]
Изменение свойств смазочной среды, например, использование смазки ЦИАТИМ-201 с антиокислительными присадками, существенно изменяет распределение легирующих элементов по глубине испытанных образцов ( кривая 2); поверхностные слои сплава обедняются легирующими элементами, и формируется пленка меди, что выражается в значительном повышении износостойкости материала. [40]
Если при температуре обжига эмали 750 С граница между эмалью и титановым сплавом ровная, четкая, то при 9003 С граница неровная, развитая, наблюдается газонасыщение поверхностного слоя сплава. [41]
Если принять, что за ускорение диффузии Ответственны дефекты, возникающие в результате механической обработки, то очевидно, что число дефектов, которые могут приводить к ускорению диффузии, в поверхностном слое сплава меньше, чем в поверхностном слое чистого металла. [42]
 |
Адсорбция галлия в поверхностном слое.| Адсорбция сурьмы в поверхностном слое. [43] |
Путем графического дифференцирования кривой а: 1акс где амакс - межфазное поверхностное натяжение в максимумах электрокапнллярных кривых, a iGa - химический потенциал Ga в сплавах, была рассчитана адсорбция галлия Гоаь) в поверхностном слое сплавов при потенциалах нулевого заряда. [44]
Результаты спектрального анализа образцов сплава ЖС6 - КП после нагрева с различными покрытиями и в контролируемой атмосфере при 1180Q С в течение 45 мин показали, что покрытие ЭВТ-10 превосходит покрытия ЭВТ4 - 50, ЭВТ-50 и другие по защитным свойствам, позволяет сохранить в поверхностных слоях сплавов заданные при плавке соотношения между легирующими элементами. [45]
Страницы: 1 2 3 4