Алюминирование

Cтраница 1

Алюминирование ( нанесение в вакууме распыленного алюминия) поверхности оргстекла дает идеальное зеркало. [1]

Алюминирование при помощи электролиза неводных растворов пока еще находится в стадии лабораторных исследований, поэтому на схеме связь между этим методом и областями применения отсутствует. [2]

Алюминирование производят на установке, состоящей из следующих позиций: стол, насосная группа, вакуумная камера, клеммная панель и щиток управления. [3]

Алюминирование экрана позволяет увеличить яркость свечения люминофора у ЭЛТ с большими ускоряющими напряжениями. На экран ЭЛТ поверх люминофора наносится тонкая пленка алюминия, прозрачная для электронного луча, но непрозрачная для светового излучения люминофора. Выигрыш в яркости свечения при этом получается за счет того, что световой поток от люминофора, направленный внутрь ЭЛТ, отражается алюминиевой пленкой в сторону наблюдателя. [4]

Алюминирование труб в расплавленном алюминии является наиболее простым и экономичным процессом. [5]

Алюминирование труб длиной до 6 м целесообразно пройодить в вертикальных ваннах из-за минимальной площади зеркала ванны. [6]

Гальваническое алюминирование очень мало распространено н ограничено пока только лабораторной практикой. Для приготовления электролита используется не вода, а растворители. [7]

Алюминирован - [ IMAGE ] Устройство ион. [8]

Алюминирование экрана повышает яркость изображения за счет отражения света зеркально-гладкой алюминиевой пленкой. [9]

Алюминирование труб проводят в расплаве в ваннах, термохромирование - диффузионным способом с использованием вакуума. [10]

Алюминирование поверхности кремния иногда применяют для изготовления омических контактов. [11]

Для алюминирования использован расплав состава ( вес. [12]

Процесс алюминирования используется при - производстве телескопических отражателей, немагнитных оптических систем и элементов микроэлектроники. [13]

Установка алюминирования, предназначенная для нанесения алюминиевой пленки на экраны специальных ЭЛТ, работает с использованием вакуумного распыления алюминия, и ее электрооборудование аналогично электрооборудованию ранее описанной установки вакуумного напыления. [14]

Время алюминирования деталей в солевых расплавах вместе с отмывкой и отжигом занимает 12 - 14 ч, что в 3 - 4 раза меньше, чем в порошковом методе. [15]

Страницы: 1 2 3 4