Алюминирование
Cтраница 4
По некоторым данным перед алюминированием рекомендуется нагревать трубы в восстановительной атмосфере. [46]
Тетрагидрофурановый ( ТГФ) электролит алюминирования, разработанный ранее [303], содержит А1С13 и LiAlH4 в соотношении 1: 1 ( или до 3: 1); из этого электролита получают серебристо-белые мелкозернистые покрытия. При соотношении А1С13: LiAlH4, близком к 3: 1 или выше, сцепление КЭП со сталью ухудшается, на покрытиях появляется пятнистость. ТГФ - тетраметиленоксид ( СН2) 4О - органическая жидкость с температурой кипения 65 С, хорошо растворяется в воде. Точка самовоспламенения ванны находится выше 100 С. [47]
Разработано достаточно большое количество электролитов алюминирования; наиболее перспективными в практическом отношении являются эфирно-гид рядные, алкилбензольные и металлорганические электролиты. [48]
Перспективным способом повышения долговечности насосных штанг является алюминирование. Результаты механических испытаний на статическое растяжение алюминированных образцов из стали марки 45 на воздухе и в водном растворе сероводорода показали, что алюминиевое покрытие обеспечивает сохранение прочностных и пластических свойств стали. [49]
Перспективным способом повышения долговечности асосных штанг является алюминирование. [50]
 |
Оптическая схема интерферометра для контроля фронта дифрагированной и отраженной волны. [51] |
Такой контроль следует производить дважды: до алюминирования и после него. [52]
Наиболее производительной является технология горячего цинкования и алюминирования внешней поверхности стальных труб. Существенные ее недостатки ( ограничения) связаны со сложностью и высокими требованиями к процессам подготовки поверхности ( включая химическое травление), ограничениями в возможности изменять толщину покрытий, а также огромными затратами на обеспечение экологичное процессов. Переход от одного вида покрытия к другому требует нескольких часов. [53]
Данные табл. 8 показывают, что процесс алюминирования не приводит к снижению прочности стали. [54]
Страницы: 1 2 3 4