Cтраница 1
Наклепанный слой обладает несколько иными физико-химическими свойствами, чем поверхность, не подвергавшаяся обработке. [1]
Наклепанный слой чувствителен к нагреву. С полностью ликвидирует действие наклепа вследствие наступающего при этих температурах процесса рекристаллизации, устраняющего кристаллоструктурные изменения, внесенные наклепом. [2]
![]() |
Усталостная прочность образца и стали 40ХН до ( а и после ( с наклепа ( II. И. Кудрявцев. [3] |
Наклепанный слой чувствителен к нагреву. Повышение температуры до 150 - 200РС мало снижает напряжения сжатия, созданные наклепом, но при более высоких температурах остаточные напряжения уменьшаются; нагрев до 400 - 500 С полностью ликвидирует действие наклепа вследствие наступающего при этих температурах процесса рекристаллизации, устраняющего кристаллоструктурные изменения, внесенные наклепом. [4]
Глубина наклепанного слоя, в зависимости от давления на ролик, определялась на косых срезах по микротвердости Н и приведена на фиг. [5]
У наклепанного слоя пределы текучести ov и прочности ой выше, но зато работа, необходимая для разрыва образца, меньше, чем у ненаклепанного. Можно сказать, что наклепанный слой более тверд и более хрупок, чем ненаклепанный. Это свойство имеет большое практическое значение, так как наклеп ухудшает качество изделия и сокращает срок его службы. [6]
Глубина наклепанного слоя при достатэчпо полно проведенном процессе дробеструйной обработки может быть определена по формуле. [7]
Глубина наклепанного слоя, определенная по измерению микротвердости, а также металлографическим анализом после рекристаллизацион-ного отжига у образцов, обработанных 40кг дроби диаметром 1 - 2 мм при скорости вращения ротора 3500 об / мин. [8]
![]() |
Износ втулки из пористой бронзы при различной чистоте поверхности валов.| Коэффициент трения под - шипников в зависимости от наработки для валов с различными режимами. [9] |
Глубина наклепанного слоя достигает 0 006 мм. Этот слой имеет повышенную твердость, которая постепенно увеличивается к поверхности. Жесткий режим шлифования или доводки может полностью или частично устранить наклеп, ухудшить состояние поверхностного слоя. [10]
![]() |
Повышение твердости обрабатываемого металла в различных точках. [11] |
Глубина наклепанного слоя уменьшается с повышением скорости резания и возрастает с увеличением глубины резания и подачи. Существенное влияние на наклеп оказывает величина переднего угла резца. При его увеличении деформация стружки и поверхностного слоя обработанной поверхности уменьшается, поэтому степень и глубина наклепа также снижаются. [12]
![]() |
Схема образования стружки при работе резцовой головкой правого вращения. [13] |
Глубину наклепанного слоя определяли при работе головками правого и левого вращения с острыми и тупыми резцами путем измерения микротвердости в поверхностных слоях; при обработке острыми резцами глубина наклепанного слоя была настолько мала, что обнаружить ее не представлялось возможным. [14]
![]() |
Поверхность среза и глубина наклепанного слоя при вырубке с различным числом ходов пресса.| Неравномерность деформаций в зоне резания ( по В. И. Беру. [15] |