Cтраница 4
Электролизное борирование является химико-термическим процессом, при котором поверхность стали насыщается бором из расплавленной буры, в результате чего образуются соединения с железом - боркды железа. Этот процесс обеспечивает высокую твердость борированной поверхности при вязкой сердцевине, а так же высокую жаростойкость борированного слоя ( до 800 - 900е С), стойкость против окисления и коррозии и повышенную кислотоупорность. [46]
В процессе борирования происходит перераспределение легиру-ющих элементов между слоем и основным металлом. Углерод, хром, вольфрам и молибден диффундируют из слоя в основной металл, а никель, марганец и кремний обогащают борированный слой, мигрируя из основного металла к слою. Встречный поток атомов кремния и углерода приводит к обогащению ими переходной зоны от боридов к металлу. [47]
В результате исследования изменения размеров колец из сталей 15, 45, 65Г и У10 с наружным диаметром 47 мм и внутренним 25 мм после борирования при температуре 950 С в течение 10 ч установлено, что наружный диаметр колец увеличивается в среднем на 0 020 - 0 023 мм, а внутренний уменьшается на 0 036 - 0 040 мм. Максимальное изменение размеров наблюдали на кольцах из стали 15, минимальное - на кольцах из сталей У10 и 65Г; это, вероятно, связано с получением на высокоуглеродистой и легированной сталях борированного слоя меньшей глубины. [48]
Изделие при этом служит катодом. Под слоем боридов располагается переходной слой из а-раствора бора в железе. Борированный слой обладает высокой твердостью, износостойкостью ( главным образом абразивной), коррозионной стойкостью, окалиностойкостью ( до 800 С) и теплостойкостью. [49]
![]() |
Результаты испытания поверхностной твердости в зависимости от длительности обработки ( а, окаливостойкости при 800 ( б и кислотостойкое в 10 % - ном растворе H2SO4. [50] |
В Московском институте стали выполнена работа по борированию разных металлов. Борирование, хотя и повышает окалино-стойкость и кислотоупорность металлов, но е недостаточной степени. Борированный слой на металлах обладает повышенной хрупкостью на острых и прямых углах. [51]
Глубина борирования с увеличением содержания углерода и легирующих элементов в стали снижается, причем наиболее сильно при введении молибдена и вольфрама. Никель, марганец и кобальт мало влияют на глубину слоя. На микротвердость борированного слоя легирующие элементы действуют следующим образом: никель ее снижает, а хром, молибден, вольфрам и марганец повышают. [52]