Контактная смазка

Cтраница 1

Контактная смазка 4 ( см. рис. 9.5) служит для обеспечения акустического контакта и передачи ультразвуковых колебаний в объект контроля 3 и обратно. Толщина смазки должна быть меньше длины волны ультразвука в ней. Это достигается путем прижатия ПЭП к поверхности объекта контроля. [1]

Прозрачность и-ттснки трансформаторного масла для разных частот у.тт. тразвзаловьтх колебаний. [2]

Наиболее распространенной контактной смазкой в дефсктосхлопии является трансформаторное масло. С увеличением частоты прозрачность, коэффициент пропускания ( см. формулу ( 25)) пленок, будет падать и при большой их толщине может состав лять весьма ничтожш ю величины. На рис. 43 построены кривые прозрачности для системы кварц-трансформаторное масло-сталь в зависимости от величины зазора между кварцем и сталью [63], которьпг в основном определяется чистотой обработки поверхности изделия. [3]

Толщина контактной смазки при этом получается много меньше длины волны ультразвука. [4]

Конструкции короткоимпульсных УЗ преобразователей.| Реверберационно-шумовые характеристики УЗ преобразователей для контроля строительных материалов. [5]

В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на неровной пористой поверхности и заполнять неровности и поры, реже глицерин и воду. Иногда используют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя, позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако контакт при этом нестабилен. У ко-роткоимпульсных преобразователей с сухим точечным контактом ( СТК) толщина протектора ( от пьезоэлемента до точки контакта) выбирается много меньше длины волны. Преобразователи с длительной реверберацией для этой цели обычно снабжают съемными коническими концентраторами. [6]

В качестве контактной смазки применяют, помимо масел, легкосмываемые растворы: ингибиторную смазку и контактную смазку. [7]

В качестве контактной смазки целесообразно применять трансформаторное масло. Режим работы прибора устанавливается по контрольному образцу, неподверженному межкристаллитной коррозии, так, чтобы амплитуда сигнала при, этом была порядка 70 мм. Глубина коррозии должна оцениваться по изменению амплитуды ультразвукового сигнала в связи с его рассеянием на участках. Для количественной оценки глубины коррозии разработан относительный ультразвуковой метод в двух вариантах. [8]

Конструкции короткоимпульсных УЗ преобразователей.| Реверберационно-шумовые характеристики УЗ преобразователей для контроля строительных материалов. [9]

В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на неровной пористой поверхности и заполнять неровности и поры, реже глицерин и воду. Иногда используют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя, позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако контакт при этом нестабилен. У короткоимпульсных преобразователей с сухим точечным контактом ( СТК) толщина протектора ( от пьезоэлемента до точки контакта) выбирается много меньше длины волны. Преобразователи с длительной реверберацией для этой цели обычно снабжают съемными коническими концентраторами. [10]

В сильноточных СЭК контактные смазки применяются значительно реже. [11]

Изменение толщины слоя контактной смазки ( для контактных приборов), влияющее на интервал времени между зондирующим сигналом и эхо-импульсами. Погрешность исключается при измерении интервала времени между двумя эхо-импульсами. [12]

Гарантийный срок хранения контактной смазки в таре установлен неоправданно коротким - 1 год. Благодаря высокой стабильности контактная смазка сохраняет необходимые качества в течение длительного времени - до 10 лет и долее. Заменителем контактной смазки может служить солидол С или смазка графитная ( УСсА) при введении в них соответственно 30 или 20 % графита. [13]

Блок-сх. ма импульсного ультразвукового э о-дефектоскопа. [14]

УЗК через тонкий слой контактной смазки вводятся в контролируемое изделие. Отраженные эхо-сигналы принимаются тем же или отдельным пьезопреобразова-телем ( в зависимости от положения ключей К, и Кг), подаются в виде радиоимпульсов на вход приемно-усилительного тракта и с выхода последнего на осциллоскоп с ждущей разверткой, запускаемой с помощью специального генератора одновременно с излучением импульса возбудителем. При контроле изделий на экране индикатора видны отметки, соответствующие моменту посылки импульса ( начальный сигнал), моменту прихода эхо-сигнала от противоположной грани контролируемого изделия ( донный сигнал, по аналогии с эхолотом), и в случае наличия дефекта - эхо-сигнал от дефекта. Этот сигнал располагается между начальным и донным сигналами, причем на расстоянии от начального пропорциональном глубине залегания дефекта. [15]

Страницы: 1 2 3 4