Смазывание - пресс-форма
Cтраница 4
Так как параметры технических средств, используемых в автоматизированных системах литья под давлением, влияют как на работу технологического оборудования, так и на качество отливок, то весьма важно установить их пределы. В первую очередь, необходимо выработать требования к ЗДУ, ПР, устройствам для очистки и смазывания пресс-форм и средствам контроля полноты извлечения отливки из пресс-формы. [46]
Смазывание пресс-формы и камеры прессования осуществляли 4 % - ным водным раствором фтористого иатрня путем его валинки в камеру прессонання и запрессовки в полость пресс-формы. Смазыва-ине проводили перед каждым циклом нзготонлении отливки. [47]
На отдельные места пресс-форм, приводящие к образованию задиров на отливке, через определенное число циклов дополнительно вручную помазком наносят густые безводные составы. При использовании Антивара на поверхности пресс-формы образуется слой из мальтенов, асфальтенов, карбенов и карбаи-дов. Мальтены - смесь углеводородов, находящихся в жидком состоянии, а асфальтены, карбены и карбаиды - высокомолекулярные соединения, представляющие собой твердые частицы. При смазывании пресс-формы после ее механической обработки эти частицы, заполняя углубления, выравнивают шероховатости поверхности. [48]
Смазывание пресс-форм с помощью стационарно установленных форсунок используется обычно при изготовлении плоских отливок. Такие пресс-формы не имеют глубоких полостей. При получении отливок сложной конфигурации с тонкими стенками и глубокими полостями для смазывания пресс-форм применяют подвижные блоки форсунок с одно - и двухкоординатными манипуляторами. Если же смазывание пресс-формы должно вестись по сложной траектории перемещения блока форсунок, то последний устанавливается на руку ПР, имеющего позиционную или контурную систему управления. [49]
Смазка кулисная, ТУ 32 ЦТ 549 - 73 - натриевая, на индустриальном масле. Выпускают две марки: ЖК, и ЖКБ. ЖК служит для смазывания кулисного механизма опор топки, соединений рессорного подвешивания паровоза и др. По эксплуатационным свойствам ( кроме водостойкости) соответствует солидолу. ЖКБ употребляют для смазывания пресс-форм при изготовлении железобетонных конструкций. [50]
 |
Скема крупного АК фирмы Fiat на базе робота Unimate. [51] |
Комплекс создан на базе машины мод. В состав комплекса также входят: дозатор мод. Осуществляются следующие операции: обдувка и смазывание пресс-формы и пресс-пары, закрытие и запирание пресс-формы, дозированная подача расплавленного металла из раздаточной печи в камеру прессования, запрессовка металла в форму, выдержка отливки в пресс-форме, раскрытие пресс-формы и отвод пресс-плунжера, выталкивание отливки, извлечение отливки из пресс-формы роботом, передача отливки в установку для охлаждения и ее охлаждение, контроль ПОЛНОТЕ извлечения отливки, перенос охлажденной отливки из литейной машины в матрицу штампа, обрезка отливки, извлечение отливки из пресса и передача ее в укладчик отливок, укладка отливок в поддон, водяное охлаждение формы, контроль основных параметров. Система сигнализации и блокировок предупреждает о возможных поломках агрегатов. [52]
Некоторые смазкораспылители устанавливают на верхней задней колонне. Предусмотрен блок форсунок с подвижными в трех плоскостях форсунками. Форсунки имеют возможность изменять положение и направление струи смазочного материала, что расширяет их возможности и область применения. В новой гамме машин МПО Точлитмаш предусмотрены узлы для смазывания пресс-форм в закрытом состоянии. [53]
Вследствие многообразия технических средств, используемых для автоматизации литья под давлением, выбор оптимального варианта связан со значительными трудностями. Поэтому целесообразно привести некоторые рекомендации по выбору такого оборудования. Прежде всего это относится к выбору ЗДУ, ПР, устройств для очистки и смазывания пресс-форм, средств контроля полноты извлечения отливки. [54]
Форсунки, используемые для смазывания пресс-формы, должны распылять смазочный материал в виде аэрозольного тумана, так как это позволяет достигать удаленных глубоких и труднодоступных полостей. Форсунки должны иметь средства для регулирования угла распыла и расхода смазочного материала и сжатого воздуха. Устройства для очистки и смазывания пресс-формы должны иметь средства для регулирования времени подачи сжатого воздуха и смазочного материала. Расход смазочного материала в процессе работы устройства должен быть стабильным и минимальным. При смазывании пресс-форм в закрытом состоянии необходимо предусматривать специальные устройства для очистки пресс-форм в раскрытом положении. [55]
Например, Графитол - Э28 содержит, %: 0 5 коллоидного графита, 12 масла, 3 эмульгатора и добавок, остальное - вода. При разведении в воде образуют стабильные, однородные, бездымные эмульсии. Разработаны и изготовляются ГИПХом для смазывания пресс-форм при литье под давлением алюминиевых сплавов. [56]
После выстаивания в миксере расплав при температуре 740 - 750 С переливается в подогретый до 400 - 450 С поворотный ковш вместимостью 400 кг, установленный на электропогрузчике ЭМ-202, который транспортирует металл и разливает его по раздаточным яечам. Комплексное рафинирование сплава проводится в ковше при температуре сплава 720 - 730 С таблетками гексахлорэтана я порошковым флюсом МХЗ. В описываемом цехе создан автомагический робототехнический комплекс. В его состав входят: машина мод. МДН-6А, промышленный робот Циклон - 5й с устройством циклового программного управления УЦМ-30, система автоматического смазывания пресс-формы и пресс-поршня, пресс мод. Обрубной пресс с механизированным лотком принимает обрубленную отливку и сбрасывает ее в тару. Между прессом и машиной расположен робот с поворотной рукой, на одном конце которой находится захват для съема отливки и укладки ее в пресс. Возможно также управление роботом и смазывающей системой с центрального пульта управления. [57]
 |
План автоматизированного участка с двумя литейными машинами с горячими камерами прессования. [58] |
Современные цехи ЛПД средних и крупных отливок из цинковых сплавов оснащены машинами с горячей камерой прессования. Другая машина полностью загружается отливками, выпускаемыми небольшими партиями. Это обусловливает частичную автоматизацию с применением съемника отливок, существующего обрубного пресса с ручным управлением н автоматической системой смазывания пресс-форм. [59]
Страницы: 1 2 3 4