Cтраница 4
Исходный этилен получают путем крекинга смеси этана с пропаном при температуре около 780 С и 1 - 3 am давления. Газообразные продукты крекинга подвергаются охлаждению, компримируются, пропускаются через колонку для удаления образовавшихся в результате крекинга легких масел, освобождаются от водорода и метана и смешиваются с изобутаном. Смесь изобутана с этиленом поступает под давлением 300 от в реакционную трубчатку, предварительно распределяясь на 10 параллельных потоков и смешиваясь с большим избытком свежего изобутана. [46]
![]() |
Влияние температуры на октановое число алкилата. [47] |
Это реактор второго типа, где охлаждение смеси идет за счет ее частичного испарения. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую секцию смешения; исходное сырье - смесь изобутана с олефинами - равномерно распределяется по всем секциям, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. Над мешалками размещены змеевики для ввода сырья и вертикальные перфорированные трубы для циркуляции эмульсии. [48]
Современным заводам высокой мощности наиболее полно отвечает каскадный реактор ( второго типа), где охлаждение смеси идет за счет ее частичного испарения. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую секцию смешения. Исходное сырье - смесь изобутана с олефинами - равномерно распределяется по всем секциям, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. [49]