Паро-газовая смесь
Cтраница 2
 |
Схема получения ацетальдегида гидратацией ацетилена. [16] |
Паро-газовая смесь проходит через холодильник 6, где конденсируются пары воды, и поступает в скруббер 8, орошаемый водой для поглощения несконденсировавшегося ацетальдегида. В циркулирующем ацетилене постепенно накапливаются инертные газы и, что особенно опасно, кислород. Поэтому аппаратуру периодически продувают, а циркуляционный газ выпускают в атмосферу. [17]
Паро-газовая смесь, образовавшаяся в процессе пиролиза, поступает в колонну орошения 6, где охлаждается до температуры 200 С тяжелыми фракциями пиролизата. [18]
Паро-газовая смесь по внешней трубке газового теплообменника поступает через бачок в змеевик абсорбера. Навстречу смеси стекает слабый водоаммиачный раствор из кипятильника через внешнюю трубку жидкостного теплообменника. Водоаммиачный раствор поглощает пары аммиака из паро газовой смеси и стекает в бачок абсорбера, а слабая паро-газовая смесь через внутреннюю трубку газового теплообменника снова поступает в испаритель. Крепкий раствор из бачка абсорбера поступает через внутреннюю трубку жидкостного теплообменника в трубку термосифона, где частично превращается в пар, а затем подается в верхнюю часть кипятильника. Слабый горячий раствор из кипятильника по внешней трубке жидкостного теплообменника снова перетекает в абсорбер. При высоких температурах конденсации машина работает лучше в случае включения в схему бачка для водорода. [19]
Паро-газовая смесь из гидрататора поступает в конденсаторы, где конденсируются пары воды, содержащей приблизительно 5 % уксусной кислоты и 1 % альдегида. Коническое днище аппарата защищается двухслойной жесткой резиной ( полуэбонитом) марки 1751, поверх которой на диабазовой замазке укладываются в два ряда диабазовые плитки. Такое покрытие служит примерно 2 года; слабым местом, как и у других футерованных аппаратов, являются штуцеры, около которых обычно начинают отваливаться плитки. [20]
Паро-газовая смесь из третьего конденсатора направляется в абсорбционную систему, состоящую из двух барботеров с рециркуляционными холодильниками, двух скрубберов и вспомогательных емкостей. Барботеры, изготовленные из стали Х18Н12М2Т, представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, имеющие внизу перфорированную головку. Колонна заполнена седловидной фарфоровой насадкой. Другой скруббер, изготовленный из алюминия, работает так же хорошо, как колонна из хромоникелемолибденовой стали. [21]
Паро-газовая смесь из дегидрататора Р-2 охлаждается, конденсат стекает в дегидрататор, а изобутилен - сырец через буферную емкость Е-9 направляется во всасывающую линию компрессора М-2. Окомпримированный газ охлаждается, сжижается и поступает в ректификационную колонну К-10, сверху которой выделяется товарный 100-процентный изобутилен. [22]
Паро-газовая смесь в холодильник СО2 поступает при температуре, близкой к 100, при 100 % - ком насыщении водяными парами. Тепловые процессы, протекающие в холодильнике, поэтому складываются из конденсации водяных паров и охлаждения углекислого газа и конденсата. [23]
 |
Технологическая схема производства фреона-12. [24] |
Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит главным образом хлористый водород и дихлордифторметан с примесью трихлормонофторметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. [25]
Паро-газовая смесь из гидрататора поступает в конденсаторы, где собираются пары воды, содержащей - 5 вес. Коническое днище аппарата защищают двумя слоями листового полуэбонита 1751, поверх которого на диабазовой замазке укладывают в два ряда диабазовые плитки. Такое покрытие служит примерно 2 года. [26]
Паро-газовая смесь из отгонной колонны вместе с этилен содержащим газом из гидролизера направляются на промывку и нейтрализацию в аппараты, упомянутые выше. Паро-газовая смесь вводится в среднюю часть нейтрализационной колонны, а в нижнюю часть подается острый пар. Сверху колонна орошается - 3 % - ным раствором щелочи, которая нейтрализует серную кислоту. Из верхней части - колонны выходят нейтральные епирто-вод-ные пары следующего примерного состава ( в объемн. [27]
Паро-газовая смесь над тем же р-ром ( С1О2 2 6 - 3 6 объемн. [28]
Паро-газовая смесь, состоящая из углекислого газа, паров воды и следов моноэтаноламина, с температурой - 100 С направляется из верхней части регенератора в скруббер-охладитель или в конденсаторы. Скорость коррозии образцов углеродистой стали в горячем конденсате, по лабораторным данным, достигает - 0 7мм / год и - 2 мм / год - по данным испытаний в промышленном скруббере. [29]
Паро-газовая смесь при объемном соотношении пар: газ 4: 1 и температуре 400 С поступает в первую ступень конверсии метана - трубчатую печь 5, в которой равномерно распределяется по реакционным трубам, выполненным из специальной жароупорной стали. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5