Паро-газовая смесь
Cтраница 3
Паро-газовая смесь поступает в межтрубное пространство смесителя, в трубы - кислородо-воздушная смесь. После смешения паро-газо-кислородо-воздушная смесь выходит в катализаторную зону конвертора через узкую кольцевую щель с большой линейной скоростью, что предотвращает встречное распространение фронта пламени в смесителе. [31]
Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит главным образом хлористый водород и дифтордихлорметан с примесью монофтортрихлорметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. Последний реагирует с HF, образуя дифторид калия KHF2, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. [32]
Паро-газовая смесь, отсасываемая из последней ступени конденсации вакуум-насосом ( на схеме не показан), отводится в атмосферу. [33]
 |
Схема установки барометрического конденсатора. [34] |
Паро-газовая смесь из камеры поступает в конденсатор смешения, где пары смешиваются с охлаждающей водой и вместе с ней поступают в сточный колодец. Для того чтобы в конденсаторе сохранялся вакуум и в него не попадала вода из сточного колодца, конденсатор устанавливают на высоте 10 5 м над уровнем воды в колодце и конец сточной трубы опускают под воду. [35]
 |
Вакуум-сушильный аппарат непрерывного действия. [36] |
Паро-газовая смесь поднимается вверх и, пройдя каплеотбойники, выходит в конденсационную линию. [37]
 |
Горячий сепаратор. [38] |
Паро-газовая смесь отводится сверху горячего сепаратора и последовательно проходит по трубам сначала пастовых, а затем водородного теплообменников в направлении сверху вниз. [39]
Паро-газовая смесь из хлоратора поступает в последовательно соединенные поверхностные конденсаторы. Температура в-них снижается с 500 - 600 до 120 - 180 и осаждаются твердые хлориды, часть унесенной пыли. Количество Т1С14, остающегося в паро-газовой смеси, определяется его парциальным давлением и точкой росы при данной температуре. Практически полная конденсация ( 99 9 %) возможна при охлаждении до - 38 С. В хвостовой части конденсационной системы устанавливают скрубберы, орошаемые водой или известковым молоком. [40]
 |
Основные типы аппаратов для солевой очистки хлоридов ( ПГС - паро-газовая смесь. [41] |
Паро-газовая смесь барботирует через расплав. В этой конструкции достигается хороший контакт между газообразной, твердой и жидкой фазами. Однако для прохождения газов через слой расплава необходимо увеличить давление в системе. [42]
 |
Промывная колонна. [43] |
Паро-газовая смесь вводится в конденсатор снизу и барботирует при 40 С через слой жидкости, абсорбирующей МН3 и ОСЬ. Раствор солей выходит через верхний штуцер. [44]
 |
Технологическая схема выпаривания экстракционной фосфорной кислоты от 28 - 32 до 54 % Р2О5 в барботажном концентраторе. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5