Cтраница 4
При подаче парожидкостной смеси под пленку происходит захват поверхностью пленки капель жидкости и вынос их на стенки сепаратора. Визуально установлено, что проскок пара происходит по кольцу у стенок сепаратора. По мере увеличения скорости пара неразрушенная часть пленки сокращается, а диспергированная часть увеличивается. [46]
В виде парожидкостной смеси фреон поступает в воздухоохладитель и, протекая по его трубкам, кипит и, испаряясь, превращается в пар. [48]
Штуцера ввода парожидкостной смеси и отвода жидкости из аккумулятора в испаритель расположены в нижней его части. Штуцера ввода паров нз испарителя и отвода их в регулятор низкого давления - к потребителю расположены в верхней части. Кроме того, на аккумуляторе имеются штуцера для установки указателя уровня, предохранительного клапана, продувочного вентиля. Очень часто внутри аккумулятора располагается поплавковый регулятор уровня. [49]
Принцип циркуляции парожидкостной смеси используется также и в так называемом эбуллиометрическом методе. [50]
Любые течения парожидкостных смесей, как правило, сопровождаются переходом фаз. При градиентном адиабатическом течении переход фаз вызывается падением давления и самовскипанием жидкости. Но наиболее значительный переход фаз может возникать при течении с теплообменом между парожидкостной смесью и окружающей средой. Этот процесс сопровождается появлением паровой фазы в недогретой до температуры насыщения жидкости и неравномерным распределением температур и энтальпий в поперечном сечении потока. Причем средние значения температур и энтальпий фаз не равняются их насыщенным значениям. При больших скоростях смеси такое различие увеличивается вследствие отставания времени релаксации от времени протекания процесса. [51]
Конечная температура парожидкостной смеси сырья на выходе из печи ( температура входа в колонну) определяется по кривой ОИ исходного сырья и корректируется на рабочее давление в колонне и равновесие паровой и жидкой фаз. [52]
![]() |
Схема процесса фракцией - порция дистиллята, ной дистилляции. наиболее богатая пиз.| Схема комбинированного.| Схема процесса равновесной дистилляции. [53] |
Образовавшаяся при этом парожидкостная смесь, близкая к равновесному состоянию, поступает в сепаратор для механич. [54]
Образовавшаяся при этом парожидкостная смесь, близкая к равновесному состоянию, поступает в сепаратор для механич. [55]
С и вся нагретая парожидкостная смесь направляется в печь П-1, где нагревается до 300 - 320 С и подается в колонну К-1. Пары воды и нефтепродуктов проходят конденсатор-холодильник Х-1, конденсируются и далее жидкость отделяется от неконденсированных газов в сепараторе Е-1. С низа Е-1 выводится тяжелый отгон, который откачивается насосом Н-4, пары из Е-1 через холодильник Х-2 перепускают в Е-2, где слои вновь разделяются и водный конденсат откачивается насосом Н-5, а отгон углеводородов - насосом Н-6, газы сбрасывают в атмосферу. С низа К-1 выводится кубовый продукт, который прокачивается насосом Н-3 через теплообменник Т-1, часть его используется в качестве теплоносителя, а избыток направляется на дальнейшую переработку. При необходимости теплоноситель подается со стороны насосом Н-2. [56]
В случае движения парожидкостной смеси в горизонтальных или слабо наклоненных трубах при небольших паросодержаниях и скоростях течения жидкости последняя концентрируется главным образом в нижней части трубы. Это обстоятельство вызывает ухудшение омывания верхней части трубы и существенную асимметрию температурного поля последней. [57]
Для равномерного распределения парожидкостной смеси при питании нескольких параллельных секций одного испарителя или нескольких испарителей, работающих при одинаковой тепловой нагрузке, обычно применяют один ТРВ со специальным распределительным устройством РУ. Так как общее сопротивление значительно увеличится, необходимо применять ТРВ только с внешним выравниванием. [58]
Многообразие форм течения парожидкостных смесей, необходимость учитывать динамическое воздействие потока на процесс формирования паровых пузырей и процессы взаимодействия между фазами на границе раздела создают значительные трудности при решении задачи о теплообмене в условиях направленного движения среды. Однако с точки зрения расчетной практики, из всего многообразия условий протекания процесса теплообмена при кипении в трубах и каналах произвольной формы вполне допустимо выделить пять основных режимов. В пределах каждого из выделенных режимов устанавливаются характерные для него соотношения между параметрами, определяющими доминирующее влияние того или иного механизма переноса ( или совместное их влияние) на интенсивность теплообмена. [59]
Уменьшение объемного веса парожидкостной смеси в батареях вызывается интенсивным парообразованием вследствие повышения тепловой нагрузки. Причиной повышения парообразо1 вания и уменьшения удельного веса парожидкостной смеси может быть также резкое снижение давления в системе. [60]