Известково-песчаная смесь

Cтраница 1

Известково-песчаные смеси и кварцевые отходы, обработанные в дезинтеграторе и шаровой мельнице, имеют различный гранулометрический состав при одинаковой удельной поверхности. При этом анализ гранулометрического состава вяжущего показывает наличие большего количества зерен мелких фракций после помола его в шаровой мельнице, которое, очевидно, можно отнести за счет более тонкого помола извести. [1]

Известково-песчаные смеси состоят из извести-кипелки, молотого кварцевого песка и бентонитовой глины. Эти смеси позволяют получить довольно прочные тампонажные камни, отличающиеся очень быстрыми сроками схватывания. Растворы схватываются и твердеют в камень при высоких температурах, тогда как при низких температурах ( до 100 С) они остаются в пастообразном состоянии долгое время. При повышении температуры до 130 - 150 С и давления до 50 МПа начало схватывания таких растворов составляет не более 30 мин. [2]

Термограммы компонентов и смесей. [3]

Сравнение известково-песчаных смесей и кварцевых отходов, обработанных в дезинтеграторе и шаровой мельнице, показывает различие в их гранулометрическом составе при одинаковой удельной поверхности. [4]

Из известково-песчаных смесей изготовляют крупноразмерные изделия для сборного строительства - блоки и панели для стен и перекрытий, а также штучные изделия - силикатный кирпич и камни для стен. [5]

Загрузка свежеотформованного силикатного кирпича. [6]

Из известково-песчаных смесей выпускают крупноразмерные изделия для сборного строительства - штучные изделия: силикатный кирпич и камни для стен, силикатные бетоны, а также блоки и панели для стен и перекрытий. [7]

Сущность превращения известково-песчаной смеси из легкоразмокающего и малопрочного материала в прочный и водостойкий камень заключается в следующем. При естественных условиях песок в известково-песчаных смесях инертен и не способен химически взаимодействовать с известью. В результате этого приобретение прочности пзвестково-песчанымп растворами в естественных условиях достигается главным образом за счет твердения извести. Однако в среде насыщенного пара ( 100 % влажности) при температуре 170 С и выше кремнезем приобретает химическую активность и начинает быстро взаимодействовать с известью по уравнению Ca ( OH) 2 SiO2 ( n - 1) Н2О CaO-SiOa пН2О, образуя гидросиликаты кальция - прочное и водостойкое вещество. [8]

Пневматический транспорт сухих цементно-песчаных и известково-песчаных смесей применяют также в установках по набрызгу бетонных и растворных смесей при безопалубочном бетонировании для крепления горных выработок; при изготовлении тонкостенных резервуаров, а также при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций. Сухие смеси вяжущего материала с заполнителем приготавливают и транспортируют по гибкому рукаву в потоке сжатого воздуха к смесительной камере сопла при крупности частиц материала до 25 мм. [9]

Зависимость изменения удельного веса ( 1 кварцевых отходов и содержания в них кремнезема ( 2 от количества железа в отходах. [10]

В данных исследованиях известково-песчаные смеси готовились с равной суммарной поверхностью частиц составляющих компонентов в единице объема и одинаковым количеством окислов кальция или магния, приходящимися на единицу поверхности другого компонента. [11]

Воздушную известь в виде известково-песчаных смесей - растворов применяют для кирпичной и каменной кладки, а также в производстве силикатного кирпича и при оштукатуривании стен. [12]

В цементном камне из известково-песчаной смеси совместного помола с В / Ц 0 6, предварительно твердевшем при температуре 120 С и состоявшем из низкоосновных гидросиликатов кальция группы тоберморита, зафиксировано три слоя: первый ( наружный) - рыхлый, мягкий - черного цвета; второй - зона потемнения и третий - не затронутый агрессивным агентом. [13]

Для гашения извести и прессования известково-песчаных смесей используют довольно значительное количество воды. Вода должна быть по возможности чистой, без содержания вредных для известково-песчаного кирпича примесей. [14]

О кинетике гидратации извести в известково-песчаных смесях, Строительные материалы, № 9, 36 - 39, рис. Литература 6 назв. [15]

Страницы: 1 2 3 4