Пластбетонная смесь

Cтраница 1

Пластбетонные смеси используют для устройства защитных выравнивающих слоев износа способом поверхностной обработки и для устройства тонких защитных поверхностных слоев на цементобетонных покрытиях дорог. [1]

Пластбетонные смеси, приготовленные с использованием такого вяжущего, по технологическим свойствам несколько уступают обычным асфальтобетонным смесям. Это особенно становится заметным при ручной укладке смесей, когда обработка их требует повышенного расхода энергии. [2]

Пластбетонные смеси с инден-кумароновой смолой не допускают исправления дефектов, к ним плохо приживается тонкий слой охлажденной пластбетонной смеси, присоединяемой к дефектному месту. [3]

График зависимости времени начала твердения полиэфирной смолы от содержания перекиси бензола при неизменном количестве диметилани-лина ( 0 1 %. [4]

Пластбетонная смесь, приготовленная с применением каменных высевок и вяжущего в виде полиэфирной смолы с добавлением перекиси бензоила и диметиланилина, через несколько часов превращается в очень прочный пластбетон, который обладает высокой температуроустойчивостью и значительным сопротивлением истиранию. [5]

Пластбетонные смеси, нагретые выше 120 - 130 С, при транспортировании в автомобилях-самосвалах нужно накрывать брезентом или перевозить в специально оборудованных кузовах, исключающих загрязнение воздуха. [6]

Пластбетонная смесь по своим технологическим свойствам должна быть не хуже асфальтобетонных. Смесь не должна прилипать к кузову автомобилей-самосвалов и вальцам катка, должна легко укладываться в покрытие, хорошо уплотняться. [7]

Термопластичные пластбетонные смеси приготавливают и применяют по аналогии с асфальтобетонными смесями горячего, теплого или холодного типа. [8]

Пластбетонную смесь начинают уплотнять не ранее чем через 10 - 15 мин после ее разравнивания, для этой цели применяют каток массой 25 - 30 кг. Уплотнение пластбетонной смеси производят в перекрестном направлении по пять-шесть проходов по одному следу. В случае прилипания пластбетонной смеси к катку его следует очистить. Для заключительной укатки применяют моторный тротуарный каток. После уплотнения участка стальные планки ( если требуется) извлекают и переставляют а следующее место. [9]

Пластбетонную смесь укладывают укладчиком на рельсовом ходу; готовится такая смесь в бетономешалках с применением высушенных каменных материалов. Затвердевший раствор обладает высокими прочностными показателями, небольшим водонасыщением и высокой морозостойкостью. [10]

Цвет пластбетонной смеси может в той или иной степени ухудшаться при незначительном уменьшении дозировки пигмента вследствие использования других по цвету каменных материалов, с применением вяжущего, подвергнутого нагреву в течение продолжительного времени с повышением температуры, а также при неполном сгорании топлива ( солярового масла) в сушильном барабане. Незначительные изменения цвета от различных факторов могут накапливаться и в конечном счете приводить к весьма значительному ухудшению цвета покрытия. Особенно это становится заметным прл стыковании покрытий, отличающихся различными оттенками расцветки. [11]

Температура пластбетонной смеси, содержащей ДМТ-мд, не должна превышать 130 С. При этом рабочая температура вяжущего не должна превышать 120 С. [12]

Использование пластбетонной смеси, учитывая, что она быстро теряет подвижность, допускается не более 30 мин. Запрещается укладка расслоившейся или загустевшей смеси, а также ее разбавление смолой. [13]

Затвердевание уложенной пластбетонной смеси происходит при температуре 20 - 25 С в течение 24 ч после укладки последнего слоя. Сдача полов в эксплуатацию может производиться не ранее семи суток с момента окончания укладки пластбетонной смеси. Затвердевшее пластбетонное покрытие должно быть ровным, без заметных швов и стыков, шероховатостей, наплывов, раковин и загрязнений. [14]

Приготовление композиционных вяжущих и пластбетонных смесей холодным способом ( без подогрева) включает следующие операции: подачу исходных компонентов, дозировку материалов, загрузку в смеситель, перемешивание, выгрузку готового материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4