Нефтеполимерная смола

Cтраница 1

Технологическая схема приготовления пластбетона на асфальтобетонном заводе. [1]

Нефтеполимерная смола, измельченная на куски до размера 20 см, подается в котел 8, куда предварительно поступает подогретый до 80 - 90 С и обезвоженный пластификатор в количестве 90 % от расчетного. Остальные 10 % поступают после перемешивания его с расплавленной смолой. Перемешивание минеральных материалов осуществляется в течение 60 с, после чего в мешалку подается вяжущее с последующим смешением тоже з течение 60 с. [2]

Нефтеполимерную смолу получают на базе нецелевых жидких продуктов процесса пиролиза нефтяного сырья. В смеси с битумом она является активатором карбонатного порошка. [3]

Нефтеполимерными смолами принято называть в промышленности синтетические полимеры, для получения которых в качестве исходного сырья используют дистиллятные фракции, выделенные из продуктов пиролиза жидкого и газообразного нефтяного сырья, некоторые продукты каталитического и термического крекинга, а также газофракционирования. Перечисленные нефтепродукты содержат в основном непредельные углеводороды, в частности алке-нилароматические и олефиновые, в результате полимеризации которых и получают нефтеполимерные смолы. [4]

Получение нефтеполимерных смол ( НПС) является одним из перспективных и наименее затратных направлений в переработке жидких продуктов пиролиза ( ЖПП) - побочных продуктов нефтепереработки, содержащих непредельные углеводороды. Улучшение эксплуатационных характеристик НПС, устранение недостатков ( окисляемость, низкая адгезия), а также расширение области применения НПС могут быть достигнуты путем их модификации - введением различных функциональных групп в структуру молекулы. Химическая модификация НПС осуществляется взаимодействием смол с непредельными карбоновыми кислотами, их ангидридами, галогенан-гидридами, кислородом воздуха, пероксидами, гидропероксидами, озоном. Окисление полимерных соединений гидропероксидами в присутствии металлсодержащих катализаторов до эпоксидированных соединений приводит к хорошим результатам: пленки на основе полученного продукта обладают повышенными физико-механическими и защитными свойствами. [5]

Выход нефтеполимерных смол типа индено-кумароновых смол в зависимости от исходного сырья составляет примерно от 4 до 33 % на фракцию или от 4 до 20 % на исходное легкое или зеленое масло, а также на смолку завода СК. [6]

Пиропласт - нефтеполимерная смола, получаемая из смол пиролиза фракции 125 - 200 С с термической полимеризацией; содержит в своем составе полициклопентадиены, полистирол, полиинден. Температура размягчения яг 110 С; растворяется в ароматических растворителях. [7]

Процесс производства нефтеполимерных смол обычно является одной из стадий комплексной переработки перечисленных видов нефтяного сырья, осуществляемой на нефтехимических заводах. [8]

Химический состав нефтеполимерных смол нельзя считать точно установленным. Имеются данные, что они содержат в своем составе значительное число элементарных звеньев алкениларомати-ческих углеводородов и индена. Очевидно, что состав нефтеполимерных смол существенно зависит от вида используемого сырья. [9]

Исследована возможность применения58 нефтеполимерных смол ( в частности, индено-алкилароматических) в композициях, применяемых для дорожных покрытий, и показана эффективность использования этих смол в данном направлении. Смолы полиэфирные и эпоксидные, а также феноло-альдегидные, применяемые при изготовлении дорожных покрытий87 - 90, успешно могут быть заменены смолами нефтеполимерными, более доступными и дешевыми. [10]

Наиболее известными представителями нефтеполимерных смол, полученных из ароматических углеводородов или тяжелых нефтяных остатков, являются углеводородформальдегидные смолы. Цри совместной конденсации тяжелых нефтяных остатков, фенолов к альдегидов могут быть получены аронфенолалъдегидные смолы, отверждение которых протекает аналогично фенолформальдегидным смолам. [11]

Разработан процесс получения нефтеполимерных смол методом термической полимеризации жидких продуктов пиролиза газообразного и дистиллятного нефтяного сырья. Этот процесс технологически прост, экономически выгоден и перспективен в части применения готовых продуктов-тугоплавких и высоковязких жидких смол. [12]

Большой интерес к нефтеполимерным смолам определяется не только их высокими и многообразными качествами, но и значительными ресурсами нефтяного сырья, которые могут быть использованы в производстве смол, а также простотой процессов их получения, обусловливающих их дешевизну и низкую себестоимость. [13]

Методика калькулирования продукции производства нефтеполимерных смол и ароматических углеводородов идентична примененной в случае получения смол методом полимеризации в присутствии инициаторов. [14]

Клвчотме слова: рудрон, нефтеполимерная смола, сырье для окисления, качество битумов. [15]

Страницы: 1 2 3 4