Cтраница 4
Нефтеполимерные смолы - термопластичные полимеры, однако относительно высокая температура их размягчения ( до 150 С) позволяет часто применять их в качестве самостоятельных пленкообразующих. Растворы нефтеполимерных смол широко используются для пропитки различных материалов ( дерева, бетона и др.) с целью повышения их водо - и химической стойкости. [46]
Производственным предприятием Термопласт-ЛКР в течение ряда лет производится термопласт, который нашел широкое применение для разметки асфальтобетонных дорог в городах Башкортостана и других регионов России. Многолетний опыт использования нефтеполимерной смолы показал, что получаемые партии смолы отличаются друг от друга как по цвету, так и по температуре размягчения. Низкая температура размягчения ( менее 75 С) затрудняет дробление смолы до порошкообразного состояния, особенно в летний период, высокая ( выше 90 С) - приводит к повышенному расходу пластификатора и увеличению слаживаемости термопласта. Более темные партии смолы вызывают необходимость в повышенном расходе пигмента ( диоксида титана), что ухудшает техникр-экономические показатели процесса. Характерной особенностью термопласта на нефтеполимерных смолах является изменение свойств при хранении. В начальный период хранения изменение свойств связано с улетучиванием из нефтеполимерной смолы легкокипящих фракций остаточного растворителя. Этот процесс в летний период продолжается в течение 1 - 2 недель. В последующий период изменения в качестве термопласта связаны с окислительными процессами в тонких пленках пластификатора. Введение соответствующих антиокислительных присадок тормозит этот процесс, что позволило разработать рецептуру термопласта с повышенным гарантийным сроком хранения. [47]
Существует и завоевывает все большее место з технике особый класс смол - нефтеполимерных, получаемых из продуктов переработки нефти и ее фракций методами полимеризации и сополимеризации. Данная книга посвящена проблеме получения именно нефтеполимерных смол; поэтому процессы, связанные с производством широкого ассортимента других смол, не найдут в ней какого-либо освещения. [48]
С и длительности процесса 2 5 ч нефтеполимерная смола образуется за счет олефиновых и диолефиновых углеводородов. Основными смолообразующими фракциями при полимеризации легкого масла являются фракции до 70, 125 - 150 и 150 - 175 С, причем выход твердой нефтеполимерной смолы составляет 20 - 21 % на сырье. [49]
В настоящее время исходное сырье для производства нефтеполимерных смол получается из продуктов вторичной переработки нефти и ее фракций, в частности при глубоком крекинге и пиролизе. [50]