Cтраница 1
Смыкание пресс-формы и процесс формообразования изделия ( см. рис. 10.9, б) осуществляется в результате опускания пуансона 3, закрепленного на подвижной плите пресса, и создания необходимого удельного давления. Удельным давлением прессования называют эффективное усилие пресса, приходящееся на единицу площади прессования. Удельное давление выбирают, исходя из текучести пресс-материала, конфигурации изделия, а также температуры прессования. Чем больше текучесть, тем меньшее требуется давление. [1]
![]() |
Варианты получения изделий методом впрыска полимера. [2] |
Смыкание пресс-формы с фиксацией ее частей относительно друг друга. [3]
![]() |
Пресс-форма Рашига. [4] |
Произвести смыкание пресс-формы и отформовать изделие при давлении, равном 300 25 кгс / см2, с последующей выдержкой 3 мин. [5]
![]() |
Циклограмма прямого. [6] |
После смыкания пресс-форм фиксация формы изделий происходит в результате реакций отверждения пресс-материала, протекающей при температуре прессования. [7]
После смыкания пресс-форм ( без натяга) поворотом байонет - ного кольца осуществляется замыкание системы. Для того чтобы избежать выпрессовок резины, в плоскости стыка создается натяг пресс-форм. [8]
При смыкании пресс-формы происходит дополнительное нагревание материала от стенок формы и переход его в вязкотекучее состояние. Вследствие создания удельного давления материал течет в формующей полости, приобретает конфигурацию изделия и уплотняется. [9]
Она начинается с момента смыкания пресс-формы. [10]
![]() |
Схема горизонтальной машины для литья под давлением деталей из термопластических пресс-материалов и отпрессованная деталь. [11] |
Движение поршня и механизма смыкания пресс-формы с соплом загрузочной камеры осуществляется приводом, который бывает электромеханическим, гидравлическим, гидромеханическим, пневматическим и пневмогидравлическим. [12]
![]() |
Принципиальная гидравлическая схема пресса, оборудованного электроуправляемым шестиклапанным дистрибутором. [13] |
Комбинированный клапан 2 обеспечивает замедление смыкания пресс-формы. [14]
С увеличением температуры подогрева время смыкания пресс-формы должно быть резко сокращено, так как при этом время вязко-текучего состояния уменьшается. [15]