Смыкание - пресс-форма
Cтраница 2
Подпрессовки проводятся через некоторое время после смыкания пресс-формы. Когда пресс-материал нагреется, начинается процесс поликонденсации, сопровождающийся выделением воды и легколетучих соединений ( побочных продуктов); кроме того, испаряется влага, находившаяся в пресс-материале. Для удаления образовавшихся паров пресс-форму размыкают на непродолжительное время. Если пресс-материал был предварительно нагрет до высокой температуры, то подпрессовку проводят сразу же после смыкания пресс-формы, так как процесс отверждения протекает весьма интенсивно. [16]
После соприкосновения пуансона с прессуемым материалом дальнейшее смыкание пресс-формы должно происходить медленнее, чтобы создать благоприятные предпосылки для уплотнения, пластикации, течения и распределения пресс-материала. В современных прессах до начала соприкосновения пуансона с пресс-материалом подвижная плита пресса опускается с большой скоростью, что позволяет сократить время цикла. Если прессование производится без предварительного подогрева, то для удаления газов и паров, выделяющихся в процессе отверждения пресс-материала, до окончательного запирания пресс-формы или через 5 - 10 с после смыкания осуществляются операции подпрессовкп. Иногда достаточно одной подпрес-совки. Наиболее благоприятные условия проведения подпрес-совок подбираются экспериментальным путем. Если позволяют геометрия изделий, конфигурация пресс-формы и перерабатываемый материал, то удалять газы из пресс-формы целесообразней через специальные каналы. [17]
 |
Конусный стаканчик для определения скорости прессования ( времени выдержки. [18] |
Отсчет времени выдержки ведут с момента смыкания пресс-формы до момента ее размыкания по окончании прессования. [19]
Выдержка под давлением начинается с момента смыкания пресс-формы. Время выдержки зависит от толщины изделия, от его конфигурации, от типа пресс-материала, от температуры, с которой он поступает в пресс-форму. [20]
Верхнее давление ( меньшее) используется для смыкания пресс-формы по плоскости АА, а нижнее давление - для осуществления процесса литья. [21]
Верхнее давление ( меньшее) используется для смыкания пресс-формы по плоскости А А, а нижнее давление - для осуществления процесса литья. [22]
Приводом литьевой машины называют механизм, производящий смыкание пресс-форм. [23]
 |
Неправильная конструкция. [24] |
При неправильном прессовании манжет, когда происходит неполное смыкание пресс-формы, на рабочих кромках манжеты остаются цилиндрические пояски. Это недопустимо, так как такие манжеты могут давать протечки. Однако, несмотря на эти известные требования, иногда допускается ошибка в конструкции манжет, предназначенных для работы в узком пазу. [25]
 |
Схема устройства форматора-вулканизатора. [26] |
Современные форматоры-вулканизаторы снабжаются устройствами для определения усилия смыкания пресс-форм и отключения привода при достижении максимального усилия, приборами и средствами автоматики для поддержания требуемого температурного режима в паровых камерах. [27]
Минимальная величина давления должна обеспечивать требуемую скорость смыкания пресс-формы. [28]
Отсечка излишнего материала производится обрезными кромками при смыкании пресс-формы. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5