Смыкание - пресс-форма
Cтраница 4
В случае прессования изделий из материала, предварительно нагретого в поле токов высокой частоты ( кривая 2), при смыкании пресс-формы происходит сжатие и незначительный нагрев материала, который переходит в вязкотекучее состояние значительно раньше и при меньшем давлении, чем ненагретый предварительно материал. [46]
 |
Распределение давления материала в пресс-форме при прямом прессовании. [47] |
В случае прессования изделий из материала, предварительно нагретого в поле токов высокой частоты ( кривая 2), при смыкании пресс-формы происходит сжатие и незначительный нагрев материала, который переходит в пластично-вязкое состояние значительно раньше и при меньшем давлении, чем ненагретый предварительно материал. Продолжительность отверждения ( участок IV-2) и всего цикла прессования ( участок VI-2) сокращается. [48]
Эффективному применению премиксов способствует создание специальной оснастки и оборудования, в частности прессов с различной скоростью хода траверсы - большой при опускании до смыкания пресс-формы и подъеме после размыкания и малой в момент смыкания пресс-формы. [49]
Технологический процесс прямого прессования волокнистых полимерных композитов включает следующие стадии: подготовку и дозирование материала, его предварительный подогрев, загрузку пресс-формы и смыкание пресс-формы, подпрессовку, выдержку под давлением, подъем подвижной плиты пресса и разъем пресс-формы, извлечение детали, очистку пресс-формы и подготовку ее к следующему рабочему циклу. [50]
 |
Принципиальные схемы выдувания изделий из заготовок. [51] |
По схеме, представленной на рис. 29, б, воздух подается через иглу 2, которой прокалывается верхняя часть заготовки 5 - трубка при смыкании пресс-формы. [52]
Эффективному применению премиксов способствует создание специальной оснастки и оборудования, в частности прессов с различной скоростью хода траверсы - большой при опускании до смыкания пресс-формы и подъеме после размыкания и малой в момент смыкания пресс-формы. [53]
Машины для литья под давлением бывают: ручные; механические, приводимые в действие электродвигателем; пневматические, в которых подача пресс-материала производится плунжером, действующим под давлением сжатого воздуха, и гидравлические, в которых подача пресс-материала и смыкание пресс-формы происходят под действием сжатой жидкости. [54]
В результате систематизации операций установлены следующие типовые режимы: 1) без подпрессовок; 2) подпрессовки без паузы или до смыкания; 3) подпрессовки после паузы или после смыкания; 4) подпрессовки с выдержкой в верхнем положении; 5) подпрессовки без паузы и с паузой ( до и после смыкания пресс-формы) или комбинированные; 6) с подогревом прессматериала в прессформе. [55]
Принцип ее работы заключается в использовании движения нижнего цилиндра выталкивателя пресса для осуществления процессов литья и извлечения изделия. Смыкание пресс-формы происходит за счет усилия основного ( верхнего) цилиндра пресса. [56]
Смыкание пресс-формы происходит за счет усилия основного ( верхнего) цилиндра пресса. [57]
 |
Цилиндр гидравлического пресса плунжерного типа.| Схема четырехоперационного пресс-автомата. [58] |
В это же время в пресс-форме / уже находятся нагретые до необходимой температуры таблетки, перегруженные из нагревательной камеры специальной кареткой с гидравлическим приводом. После смыкания пресс-формы происходит процесс оформления прессовочного материала в изделие и его отверждение. По окончании процесса отверждения пресс-форма размыкается и к матрице подводится механический съемник 9 ( в виде цанги), на который выталкивателем пресс-формы надевается изделие. По окончании обработки изделие 10 падает в приемную тару или на ленточный конвейер 11, которым подается на контроль и упаковку. [59]
При этом в течение 10 - 15 мин. После смыкания пресс-формы дается выдаржка под давлением. Величина выдержки принимается из расчета 1 мин. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5