Смыкание - форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Смыкание - форма

Cтраница 2


Операции смыкания формы ( 0 - 1) и подвода узла впрыска ( / - 2) осуществляются как и в предыдущем варианте. Червяк в начале цикла находится в крайнем заднем положении с накопленной перед ним максимально возможной по массе дозой. Сразу после операции подвода червяк начинает вращаться ( точка 2) нагнетая расплав, который продавливается в литьевую форму.  [16]

17 Вид полуформы в раскрытом виде. [17]

Усилие смыкания формы не должно допускать раскрытия формы под действием сжатого воздуха в момент формования изделия.  [18]

19 Защитный колпачок. [19]

Процесс смыкания формы происходит в обратной последовательности.  [20]

21 Торпедо и мундштук машины ЛМ-250. [21]

Блок смыкания форм состоит из двух концентрически размещенных цилиндров 8 и 14, подвижной плиты 9 и направляющих колонок. Малый цилиндр 14, образуемый расточкой отверстия в цилиндре 8, служит для ускорения подачи подвижной плиты вправо в период холостого хода смыкания. Масло под давлением поступает в этот цилиндр через полый неподвижный плунжер. В полости большого цилиндра 8 в это же время создается разрежение и она заполняется самотеком из бака через клапан большого проходного сечения. При приближении подвижной плиты к своему конечному положению ( замыкание формы) путевой переключатель посылает импульс для подачи жидкости под давлением от насоса в цилиндр 8 диаметром 400 мм, вследствие чего движение5 для окончательного замыкания формы замедляется, а затем обеспечивается выдержка под давлением.  [22]

23 Инжекционная часть машины для литья реактопластов. [23]

Механизм смыкания формы имеет гидромеханическую конструкцию с качающимся гидроцилиндром, установленным внутри станины.  [24]

Для окончательного смыкания формы в цилиндр 28 нагнетается масло высокого давления. Небольшой ход подвижной плиты необходим только для компенсации растяжения колонн и зазора между упорными полукольцами и торцом цилиндра.  [25]

Перед смыканием формы толкатели должны быть отведены назад.  [26]

27 Четырехгнездная литьевая форма для изготовления корпуса форсунки из полиамида. 1 - плита крепления. 2 - плита съема. 3 - плита формы. 4 - монтажная плита. 5 - брус. 6 - плита крепления. 7 8 - плиты толкателей. 9 - клиновая вставка. 10 - установочная планка. 11 - литниковая втулка. 12 13 -разъемные полуматрицы. 14 - направляющая ползуна. 15, 16 - обоймы. 17 - механизм поочередного раскрытия плит. 18 - наклонный штифт. 19 - шпилька. 20 - плита литниковой системы. 21 - формообразующая вставка матрицы. 22 - ползун. 23 - втулка. 24 - гидравлический цилиндр. 25, 26 - блокирующие штифты. 27 - тяга. 28 - наклонная колонка. 29 31 - толкатель. 30 - стопорный штифт. 32 - формообразующая. [27]

Перед смыканием формы сначала должны установиться в исходное положение толкатели, а затем тяги знаков.  [28]

29 Углы и величины ходов элементов ползунов. [29]

Перед смыканием формы двухступенчатый выталкиватель отводится выталкивателем литьевой машины. Плиты AW1 и AW2 с толкателями AW, ползунами AS / SD и формообразующей вставкой FE возвращаются в исходное положение.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5