Виброустойчивость - станок
Cтраница 3
 |
Конфигурации шпиндельной бабки.. [31] |
Недостатком передней раскатки является также закрытие передней направляющей корпусом - шпиндельной бабки, в связи с чем ухудшается возможность ее чистки и смазки. В некоторых случаях возможно изменение виброустойчивости станка в связи с уравновешиванием сил резания силами, возникающими на переборном зубчатом колесе. [32]
Сплошное основание станка, вместо обычных тумбочек - ножек, повышает жесткость и виброустойчивость станка. Коробка скоростей станка расположена в его основании; переборное устройство находится в шпиндельной бабке. Управление коробкой скоростей однорукояточное. [33]
Цеховые испытания токарных станков на виброустойчивость при резании проводятся с целью оценки качества изготовления или ремонта станка. Режимы для цеховых испытаний выбираются с учетом наименьшей трудоемкости проведения и наибольшей объективности оценки виброустойчивости станка. [34]
Как известно, жесткостью называется способность узла сопротивляться возникновению упругих деформаций. Жесткость является одним из важнейших качеств металлорежущих станков, так как от нее зависит точность работы и виброустойчивость станка. Она выражается величиной нагрузки, приложенной к частям станка, несущим инструмент и заготовку, и вызывающей определенные изменения в их взаиморасположении. [35]
Для расчета даже такая система представляет определенные трудности. Поэтому в ряде случаев на основании экспериментальных исследований выявляют наиболее важные с точки зрения точности обработки и виброустойчивости станка формы колебаний узлов и еще больше упрощают расчетную схему. [36]
Расположение опор шпинделя оптимизируют путем анализа жесткости шпиндельного узла. Обычно в станках применяют шпиндели на двух опорах, поскольку дополнительные опоры хотя и повышают несколько жесткость и виброустойчивость станка, но сильно при этом усложняют конструкцию, технологию изготовления и сборку шпиндельного узла. [37]
 |
Схема к расчету собственной частоты колебании шпинделя. [38] |
Виброустойчивость шпиндельного узла во многих типах станков существенно влияет на устойчивость всей несущей системы станка и вибрации в процессе обработки на нем деталей. Шпиндель как упругая балка на податливых опорах имеет бесконечно большое число собственных частот колебаний, но практическую важность для общей виброустойчивости станка представляет обычно лишь низшие частоты колебаний. [39]
 |
Резцовая оправка для обра - Сотки деталей над выемкой в станине. [40] |
Станок 16К20 имеет широкие технологические возможности, на нем можно обрабатывать детали как из незакаленной, так и закаленной стали, а также из труднообрабатываемых материалов. При использовании литого основания, образующего со станиной рамную конструкцию, возросла жесткость упругой системы станка, что позволило увеличить виброустойчивость станка и точность обработки, В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности, Поэтому станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и общую жесткость конструкции. [41]
Под стойкостью понимают способность шлифовального круга противостоять процессам затупления его режущих кромок, налипания металла на его рабочую поверхность и нарушению его правильной геометрической формы. Период стойкости круга зависит от его размеров и характеристики, материала и вида обрабатываемого инструмента, режимов резания, жесткости я виброустойчивости станка, на котором происходит заточка. [42]
Под понятием долговечность подразумевается срок службы станка в заданных условиях эксплуатации, когда затраты на восстановление его работоспособности экономически целесообразны. Большое значение для обеспечения нужного класса чистоты, обрабатываемых деталей, стабильности, работы станка, увеличения его надежности и долговечности является жесткость конструкции станка, что позволяет исключить или снизить возможность появления в процессе работы станка вибраций нежелательной частоты. Виброустойчивость станка обеспечивается не только увеличением массы корпусных деталей, но также учетом возможных источников возникновения вибраций и создания рациональных конструкций. В этом направлении ведутся теоретические и опытные изыскания по разработке методов расчета динамической прочности конструкции станка. [43]
Виброустойчивость станка обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей, стойкости инструмента и производительности. Кроме того, имеет место сужение поля рассеивания получаемых размеров, повышается долговечность и надежность станка. Обеспечение виброустойчивости станка должно проводиться на стадии проектирования. Последнее представляет большие трудности. Создание методов расчета характеристик динамического качества отдельных типов станков является одной из самых актуальных задач. [44]
Испытывать станки на виброустойчивость необходимо для устранения возникающей вибрации. Эти испытания проводят главным образом при работе станка, причем регистрируются шероховатость обработанной поверхности ( соответствие поверхности определенных образцов) и отсутствие вибрационного следа дробления. Для определения жесткости и виброустойчивости станка во время работы желательно также проводить испытание на вибрационном режиме. [45]
Страницы: 1 2 3 4