Cтраница 2
Этот вид коррозии не наблюдается у чистого алюминия. В сплавах указанных систем, по-видимому, чувствительность к коррозионному растрескиванию увеличивается при повышении количества легирующих добавок. [16]
Этот вид коррозии обычно представляет наибольшую опасность для металла в условиях полного погружения и в зоне брызг. К щелевой коррозии в морской воде склонны металлы, стойкие в пассивном состоянии, которым для постоянного поддержания целостности окисной пленки требуется достаточно большое количество кислорода. Сравнительная восприимчивость различных металлов к щелевой коррозии показана на рис. 2, из которого видно, что этому виду разрушения в наибольшей степени подвержены нержавеющие стали и некоторые алюминиевые сплавы. [17]
Этот вид коррозии особенно опасен, так как процесс разрушения металла идет очень быстро, особенно при высоких давлениях и больших содержаниях в газе сероводорода и кислорода. Химическое воздействие сероводорода заключается в том, что он, реагируя с металлом, образует сульфиды железа. Эти сульфиды проницаемы для газа и не предохраняют находящийся под продуктами коррозии чистый металл от дальнейшего разрушения. [18]
![]() |
Схема потенциостатической анодной кривой нержавеющей стали.. - равновесный ( стационарный потенциал. Е.| Точечная коррозия стали 1X13 в морской воде. [19] |
Этот вид коррозии наблюдается также на стали Х18Н10Т в минеральных водах. В источнике № 6 Тбилисского месторождения она составляет 0 06 г / м2, а глубина местного поражения за 6 мес. [20]
![]() |
Контактная коррозия. [21] |
Этот вид коррозии наблюдают также настали Х18Н10Т в минеральных водах. В источнике № 6 Тбилисского месторождения она равна 0 06 г / м2, а глубина местного поражения за 6 мес, составляет 0 16 мм. [22]
Этот вид коррозии может вывести из строя конденсатор в течение немногих недель, и при проектировании высокоскоростных конденсаторов следует обратить особое внимание на то, чтобы избежать ударов пузырьков опасного типа. Парсонс в результате важных исследований с экспериментальным конденсатором указал, что эти разрушения связаны с областями турбулентного движения воды в водяной коробке. Он показал, что эту причину можно значительно смягчить увеличением площади входного отверстия с целью уменьшения скорости воды; в практике иногда устанавливают в водяной коробке решетку соответствующих размеров. [23]
Этот вид коррозии является химической гетерогенной реакцией жидкой или газообразной среды с поверхностью металла. [24]
Этот вид коррозии часто неточно называют почвенной коррозией. [25]
Такой вид коррозии получил название ракушечной потому, что в местах повреждений образуются наросты, которые, будучи отделенными от металла, похожи на ракушки. Над поверхностью металла выступает верхняя часть ракушки, а нижняя располагается в корродирующем металле. Размеры отдельных ракушек и находящихся под ними язвин бывают различными. Ракушки прочно сцеплены с основным металлом. В их составе преобладают окислы железа, имеются также соединения меди. Наиболее эффективным средством борьбы с ракушечной коррозией котлов является предотвращение возникновения коррозии тракта питательной воды и выноса из него окислов железа и меди с питательной водой. [26]
Этот вид коррозии распространен в трубах теплосети, на поверхностях нагрева котлов, а также в питательном тракте. [27]
Этот вид коррозии связан с обеднением твердого раствора хромом в местах, прилегающих к границам зерна, в результате образования карбидов хрома. Титан связывает углерод и исключает возможность образования карбидов хрома, а следовательно, обеднение хромом феррита. [28]
Этот вид коррозии особенно опасен при повышенном содержании щелочей в цементе ( что становится весьма типичным, поскольку такие способы производства цементов самые экономичные), большом расходе цемента ( что требуется для получения высокопрочных бетонов) и использовании реак-ционноспособных заполнителей. [29]
Этот вид коррозии наиболее распространен в средах, содержащих хлориды [13,14], присутствие которых в промышленных сточных водах не ограничено. В связи с этим применение углеродистых сталей для изготовления аппаратов и трубопроводов возможно только в случае защиты их от вредного воздействия среды. Максимальная коррозия легированных сталей наблюдается в деаэраторе. [30]