Содержание - окись - хром
Cтраница 3
Если включения первого и второго типа можно объяснить неполным осаждением капель восстановленного металла, то строго закономерная ориентировка включений двух последних типов говорит о том, что их образование и кристаллизация происходили одновременно с кристаллизацией вмещающего минерала. Содержание окиси хрома в участках зерен с повышенным количеством включений металла закономерно возрастает, о чем свидетельствует повышение интенсивности окраски. Это позволяет считать, что подобные металлические включения, так же как и в лабораторных плавках, образуются в результате распада растворенной в жидком шлаке закиси хрома. [31]
Увеличение содержания соды в шихте на 10 % дает увеличение степени окисления всего лишь на 2 - 3 % для шихт, содержащих менее 90 % соды от рассчитанного количества. Для этой шихты в пределах содержания окиси хрома от 15 до 18 % степень окисления хрома примерно равна содержанию соды. [32]
При проплавлении 16 7 и 33 7 % окиси хрома ( бЯ соответственно равны 70 8 и 76 7 кдж / г-атом) тепла для нормального протекания процесса недостаточно, что приводит к повышенным потерям металла в шлаке в виде корольков и пониженной вос-становимости окиси хрома. Это подтверждается ходом кривых изменения содержания окиси хрома в шлаке и алюминия в металле. [33]
Работниками Первоуральского завода было замечено, что при использовании различных хромовых руд степень окисления хрома при одном и том же технологическом режиме неодинакова. По химическому составу руды, как правило, отличаются содержанием окиси хрома, закиси железа и двуокиси креммия. В сообщении I было показано влияние двуокиси кремния на о целительный процесс. В литературе о роли закиси железа в данн м процессе указаний не имеется. Поэтому были поставлены исследования, позволяющие определить влияние содержания закиси железа в руде на процесс прокалки. [34]
Практика работы предприятий, производящих соединения хрома, показала, что изменение состава руды, поступающей на переработку, всегда приводит к некоторому изменению режима процесса окислительной прокалки хромитовых шихт. Было замечено, что этот процесс проходит тем легче, чем выше содержание окиси хрома в руде. [35]
Лучшими оказались образцы с покровом 642 ( модификации 1 и 3) и грунтом; сии сохраняют высокое сопротивление изоляции до 600 и 650 С соответственно. Из сравнения химического состава указанных модификаций покрова 642 следует, что увеличение содержания окиси хрома более 10 - 3 кг в навеске снижает электроизоляционные свойства эмали. [36]
Для суждения о влиянии состава хромитовой руды ( хромита) на степень окисления хрома при прокалке шихт, составленных из этой руды в производстве хромпика, полезно получить представление о наличии или отсутствии закономерной связи между содержанием окиси хрома и других окислов, слагающих руду. С этой целью была сделана попытка установить наличие прямолинейной корреляционной связи между содержанием окиси хрома и окислов кремния, железа ( в пересчете на окись железа) и алюминия в рудах, переработанных хромпиковым заводом с целью получения бихромата натрия. [37]
 |
Часть диаграммы состояния системы РЬО - А1203 - Si02 в области, примыкающей к окиси свинца ( по Геллеру и Бантингу. [38] |
Брон изучал плавкость смесей в системе А1203 - Сг203 - Si02 по склонению конусов. Изучена огнеупорность смесей, примыкающих по составу к стороне А1203 - 8Ю2, при содержании окиси хрома от 0 до 30 вес. [39]
При обжиге шихты, рассчитанной таким способом, в лабораторных условиях достигается почти полное окисление хромита, независимо от содержания окиси хрома в руде. Введение в шихту избыточного количества СаО, по сравнению с приведенной формулой, в лабораторных условиях не вызывает снижения степени окисления, но уменьшает содержание окиси хрома. Однако приведенная формула для определения расхода СаО является непригодной для расчета промышленных шихт94, так как степень окисления хромита в промышленных печах уменьшается с понижением содержания Сг2О3 в шихте и с увеличением их загрузки шихтой. [40]
Изучена термодесорбция водорода в потоке аргона из восстановленных никель-хромовых катализаторов различного состава. Показано, что выделение водорода протекает в широко м интервале температур с тремя выраженными пиками десорбции, первый из которых соответствует никелевой черни ( Гтах - 170), а температуры максимумов второго и третьего пиков сдвигаются в область более высоких температур по мере увеличения содержания окиси хрома в контактах. [41]
ЭПР было показано, что хром в катализаторе распределен в виде отдельных ионов. Площадь ее поверхности мало изменяется с увеличением содержания окиси хрома, что указывает на образование в катализаторах кластеров из окиси хрома. [42]
При этом было установлено, что чем выше содержание окиси хрома, тем выше активность катализатора. [43]
Исследованиями физико-химических свойств опытных стекол показано ( табл. 2), что добавки СгзО3 к марганецсодер-жащему легкоплавкому стеклу способствуют некоторому понижению его вязкости в расплавленном состоянии. При этом интервал возрастающей текучести вследствие увеличения кристаллизационной способности стекол ограничивается добавкой 1 вес. Вязкость изучаемых стекол в пластическом состоянии, в отличие от высокотемпературной, не очень резко, но монотонно возрастает по мере увеличения содержания окиси хрома. [44]
Известно, что для уменьшения окисления какого-нибудь элемента из сварочной ванны иногда в состав фяюса вводят окислы этого элемента. Так, например, при сварке обычных углеродистых сталей под марганцевым флюсом марганец не только окисляется, но, наоборот, восстанавливается железом из флюса. Дальнейшее увеличение содержания окиси хрома во флюсе может быть и оказалось бы полезным, но оно не может быть допущено вследствие увеличения тугоплавкости флюса и ухудшения его технологических свойств. При ручной сварке открытой дугой степень окисления хрома зависит от двух основных факторов - наличия SiO2 и ТЮа в покрытии и от длины дуги. [45]
Страницы: 1 2 3 4