Сварное соединение - сплав
Cтраница 1
Сварные соединения сплава ОН70М27Ф менее подвержены межкристаллитной корррозии в кипящей 21 % - ной соляной кислоте, чем сплава ЭИ461, поэтому его применяют в сварных конструкциях. [1]
 |
Схема сварки пленок оплавлением. 1 - про. [2] |
Сварные соединения сплавов 2 - й группы ( а р), содержащих Мо и V от 3 до 7 % в сумме ( ВТ14 и ВТ16), после сварки также имеют удовлетворит, пластичность и обычно подвергаются упрочняющей термич. [3]
 |
Схема сварки пленок оплавлением. 1 - профили. 2 - излучающий нагреватель. 3 - свариваемые пленки. [4] |
Сварные соединения сплавов 2 - й группы ( сс Р), содержащих Мо и V от 3 до 7 % в сумме ( ВТ14 и ВТ16), после сварки также имеют удовлетворит, пластичность и обычно подвергаются упрочняющей термич. [5]
Сварные соединения сплавов Н70М27Ф и Н70М27 по скорости общей коррозии не отличаются от основного металла. Но в 5 % соляной кислоте при 25 С наблюдается неглубокая ножевая коррозия, а сварные швы сплава Н70М27 подвергаются еще и меж-кристаллитной коррозии. Как правило, Н70М27 не рекомендуется для сварных конструкций, эксплуатирующихся в средах, которые вызывают межкристаллитную коррозию. Глубина ножевой коррозии сварных соединений сплавов Н70М27Ф и Н70М27 в кипящей 21 % НС1 составляет 50 мк. В 31 - 32 % НС1 при 70 С и 26 % НС1 при 95 склонность сварных соединений к ножевой коррозии, а также скорость их общей коррозии снижается за счет образования труднорастворимой защитной пленки, содержащей соединения молибдена. [6]
 |
Зависимость скорости коррозии сплавов системы титан-молибден от концентрации раствора соляной кислоты при 100 С. [7] |
Сварные соединения сплава 4201 обладают такой же коррозионной стойкостью, как и основной металл. Сварка осуществляется в среде аргона неплавящимся электродом из лантанированного или торированного вольфрама марки ВТ-15. При ручной сварке используется присадка из того же металла. [8]
Сварные соединения сплава ХН65МВ не требуют термической обработки и стойки против межкристаллитной и ножевой коррозии. [9]
 |
Схема сварки пленок оплавлением. 1 - профили. 2 - излучающий нагреватель. з - свариваемые пленки. [10] |
Сварные соединения сплавов 2 - й группы ( a Р), содержащих Мо и V от 3 до 7 % в сумме ( ВТ14 и ВТ16), после сварки также имеют удовлетворит, пластичность и обычно подвергаются упрочняющей термич. [11]
 |
Схема сварки пленок оплавлением. 1 - профили. 2 - излучающий нагреватель. 3 - свариваемые пленки. [12] |
Сварные соединения сплавов 2 - й группы ( a - bP), содержащих Мо и V от 3 до 7 % в сумме ( ВТ14 и ВТ16), после сварки также имеют удовлетворит, пластичность и обычно подвергаются упрочняющей термич. [13]
Сварные соединения никельмолибденхромовых сплавов должны всегда отжигаться на твердый раствор. [14]
Сварные соединения сплавов Zr-1 % Nb; Zr - 2 % Nb и Zr - 3 % Nb - 1 % Sn в неотожженном состоянии более интенсивно корродируют в воде и паре, чем основной металл, что объясняется появлением закалочной структуры при охлаждении. Последующий отжиг ( при 575 С) значительно улучшает коррозионную стойкость сварных соединений. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5