Cтраница 3
Отсюда следует, что при строительстве дрожжевых цехов при пивоваренных и винокуренных заводах, работающих на зерновом сырье и зеленом солоде, рационально проектировать технологическую схему производства, исходя из переработки зеленого солода. [31]
К числу основных правил производственной санитарии относятся следующие. Зеленый солод тщательно промывается и дезинфицируется хлором, как указано на стр. Независимо от этого солодовое молоко подвергается обработке формалином ( см. стр. В связи с этим необходимо соответственно дозировать количество воды или осахаренной массы, применяемой для приготовления солодового молока. [32]
Если дрожжи выращивают без солодового питания, то расход солода сокращается. Однако расход зеленого солода строго зависит от его качества и при правильном ведении технологических процессов можно сократить его расход. [33]
Процесс приготовления зеленого солода описан в разделе о производстве спирта ( стр. В пивоваренном производстве зеленый солод подвергается дополнительной обработке. [34]
При дальнейшей обработке солода, пророщенного тем или иным способом, расход воды вообще не требуется. Правда, на большинстве производств готовый зеленый солод на короткое время заливается теплой водой и при перемешивании промывается до получения чистой промывной воды. Основная масса сточных вод солодовых фабрик образуется при спуске ( опорожнении) воды из мочильных чанов. [35]
Активность зеленого солода определяют по наличию в нем ами-лолитичеоких и декстринолитических ферментов. Амилолитическая способность ( АС) зеленого солода определяется по реакции с йодом визуально или колориметрическим методом с применением фотоэлектроколорИ Метра. Первый метод проще, но его точность во многом зависит от субъективных ошибок исполнителя. Второй метод несколько сложнее, но дает более точные результаты. [36]
![]() |
Ящичный барабан. [37] |
Кондиционированный воздух продувают через слой проращиваемого зерна при помощи вентилятора, а перемешивание зерна достигается медленным вращением барабана. Для загрузки барабана замоченным зерном и выгрузки готового зеленого солода на цилиндрической поверхности барабана имеются люки. [38]
Осахаривающую активность ферментов солода определяют с помощью поляриметров по изменению угла вращения плоскости поляризации раствора крахмала, гидролизованкого солодовой вытяжкой в определенных условиях. Величина осахаривающей способности ( ОСп) в зеленом солоде должна быть: в ячменном не менее 2 8 ед. [39]
По окончании срока прорастания солод высушивается. Целью сушки является удаление некоторых специфических запахов, свойственных зеленому солоду, придание ему большей стойкости при хранении, а также накопление некоторых ароматных и красящих веществ, образующихся в результате химических процессов, происходящих при сушке. [40]
С; пускают мешалку и засыпают муку тонкой струей. Для предупреждения образования комков в воде предварительно размешивают 1 % зеленого солода по весу муки. После засыпки всей муки температуру поднимают до 45 С. Затем задают 2 / 3 всего солода, тщательно размешивают, нагревают до 50 С и при этой температуре оставляют для действия пептонизирующих энзимов на 1 / 2 часа. Затем снова пускают мешалку, додают остаток солода и температуру медленно поднимают до 62 5 С. Через час повышают температуру до 64 - 65 С и оставляют стоять до конца осахаривания, которое длится 2 - 2 5 часа. [41]
Для того чтобы улучшить условия питания дрожжей при их размножении, в дрожжевое сусло добавляют зеленый солод. Его предварительно тщательно дробят, задают в сусло при температуре 55 - 58 С и оставляют В покое на 2 ч, чтобы осахарить крахмал, внесенный с солодо. Одновременно происходит также гидролиз белков. На 1 дал-дрожжевого картофельного сусла задают 0 6 кг зеленого ячменного солода. [42]
Весовые изменения зерна: из идущего на замочку 1 кг ячменя получается вымоченного ячменя 1 48 кг, зеленого солода 1 40 кг, свежевысушееного солода 0 76 кг, отлежавшегося солода 0 78 кг. При хранении ячменя на полу в закромах требуется при 50 см высоты слоя 0 28 - 0 32 м площади пола. Потребность хмеля Eia производство исчисляется в количестве 1 0 - 1 6 кг на 100 кг солода. Хранение хмеля должно вестись при Г, причем на 8 тюков по 200 кг хмеля требуется 72 м помещения солодовни. На 100 гл выпускаемого ежедневно пива расход воды составит: на варочное отделение 200 гл, на сточный охладитель 250 гл, на мойку посуды, чанов и бочек 250 гл, на пар 100 гл, на солодовню 188 гл, машинное охлаждение 160 гл; всего 1148 гл. [43]
![]() |
Ящик пневматической солодовни ( поперечный разрез. [44] |
В солодовнях второй конструкции перегородки между ящиками выполнены в виде глухих бетонных или кирпичных перегородок, и солод от начала до конца проращивания находится в одном и том же ящике. В этом случае замоченное зерно по трубопроводу спускается в любой из ящиков. Зеленый солод из ящика по мере готовности водой по специальному лотку транспортируется к насосу, подающему солод в производство. На стационарных перегородках между ящиками на рельсах монтируется механический шнековый ворошитель. Ширина ящика определяется размерами стандартного ворошителя заданной производительности. [45]