Cтраница 1
Сопло распылителя имеет семь отверстий каждое диаметром 0 25 мм, расположенных под углом 70 к вертикали. [1]
Сопло распылителя имеет восемь отверстий каждое диаметром 0 35 мм. [2]
Сопло распылителя имеет двенадцать отверстий, каждое диаметром 0 4 мм. [3]
Струйный режим истечения жидкости из сопла распылителя изучен значительно меньше, чем капельный, в связи со сложностью механизма распада струи. Началом струйного режима считают [43] появление коротких струй, от которых на расстоянии, равном трем-шести диаметрам отверстия, отрываются капли практически одинакового размера. При достижении некоторой скорости ( первая критическая скорость) наблюдается более или менее резкий скачок длины струи. С дальнейшим увеличением скорости истечения длина струи возрастает примерно линейно. В этом интервале скоростей наряду с основными каплями наблюдается образование капель-спутников, в несколько раз меньше основных. При определенной скорости истечения ( вторая критическая скорость) длина струи достигает максимального значения. Образующиеся в этом режиме капли довольно резко различаются по размеру, однако средний диаметр капель несколько возрастает. Распад струи под действием симметричных возмущений происходит в момент, когда амплитуда возмущения становится равной радиусу струи. Рост амплитуды определяется соотношением инерционных и поверхностных сил. [4]
Струя воздуха, выходящая из сопла распылителя, преодолевает силы сцепления частиц лакокрасочного материала и распыляет его на отдельные капли диаметром 10 - 50 мк. [5]
Сверху в корпус форсунки вставляется прокладка и сопло распылителя, которое фиксируется относительно корпуса при помощи лыски. На сопло устанавливается направляющая с иглой и сухариком. [6]
Так как скорость потока жидкости, вытекающей из сопла распылителя, много меньше скорости потока газа, можно приближенно считать и в формуле (2.1) просто скоростью потока газа. [7]
В таблице приняты следующие обозчачения: 4С - диаметр сопла распылителя; т - время свободного горения; Л - расвюяние от верхнего края резервуара до уровня жидкости; Н - раеетояние от распылителя до уровня жидкости; Р - давление воды в распылителе; v - расход воды; Л - диаметр капель; т - время тушения. [8]
Переход одного вида энергии в другой при выходе материала из сопла распылителя при давлении 100 - 250 кгс / см2 создает условия для дробления краски с образованием мелкодисперсного факела. В методе с подогревом основным распыляющим агентом является растворитель за счет его интенсивного испарения при температуре 60 - 100 С. Установки безвоздушного распыления изготовляются различными организациями применительно к требованиям определенных отраслей промышленности. [9]
Метод безвоздушного распыления состоит в том, что лакокрасочный материал подается к соплу распылителя под высоким давлением ( 25 - 50 кгс / см) и распыляется без помоши сжатого воздуха. [10]
Создание мелкодисперсного факела достигается за счет перепада давления при выходе лакокрасочного материала из сопла распылителя и мгновенного испарения части растворителя. [11]
Размеры капель распыленного топлива находятся в зависимости, как известно, от диаметра сопла распылителя, скорости истечения и корневого угла факела распыленного топлива. [12]
В установках безвоздушного распыления лакокрасочные материалы распыляются в результате резкого перепада давления на выходе из сопла распылителя. При способе безвоздушного распыления диспергирование лакокрасочных материалов происходит за счет высокой скорости истечения их из насадок щелевого типа. [13]
Чтобы скульптура обволакивалась парами равномерно, при продувании не следует подводить к ней слишком близко сопло газового распылителя. Газовое тонирование следует вести в вытяжном шкафу. [14]
Из приведенных данных следует, что определяющими факторами диаметра капель в спектре распыливания являются диаметр сопла распылителя форсунки, перепад давления впрыскивания и физические свойства впрыскиваемых жидкостей. [15]