Сопло - распылитель
Cтраница 4
При нагреве снижается поверхностное натяжение я вязкость лакокрасочного материала, а в сочетании с высоким давлением обеспечивается возможность распылять лакокрасочные материалы значительной вязкости. Факел распыления формируется за счет перепада давления при выходе лакокрасочного материала из сопла распылителя и последующего мгновенного испарения части нагретого растворителя, сопровождающегося значительным его расширением. Качество получаемого покрытия зависит от вязкости, давления, температуры нагрева и состава растворителей лакокрасочного материала, а также от конструкции распыляющего устройства. При окраске этим методом обычно получают покрытия II класса ( по внешнему риду) и лишь в отдельных случаях - I класса. Возможна окраска изделий простой, средней и сложной конфигурации. [46]
 |
Реализованная технологическая схема двухступенчатой осушки газа на УК 111 Л Уренгойского месторождения. [47] |
Отбор газа для струйного распылителя НДЭГ осуществляется с выходного коллектора АВО газа ДКС-2. Это позволяет иметь достаточный запас давления для реализации критического режима истечения газа через сопла распылителей, а также дает возможность отбирать с нижней зоны коллектора пленку унесенного с потоком осушенного газа из абсорбера осушки мелкодисперсного и уже частично скоагулировавшего в системе трубопроводов ДКС второй ступени ДЭГ. [48]
Третья фаза определяется количеством подаваемого во времени топлива. Сгорание топлива в этой фазе происходит вблизи испаряющихся капель при выходе их из сопла распылителя. Эта фаза сгорания проходит нормально только в том случае, если во второй фазе горения температура и давление в камере достигли определенного уровня. Для этой фазы очень важное значение имеют вихревые движения в камере и относительная скорость капель топлива и воздуха, повышение которой-достигается высоким давлением впрыска или применением разделенных камер. В предкамере развиваются первая и вторая фазы горения. Давление, возникшее в предкамере, во второй фазе горения выталкивает пары и капли несгоревшего топлива в основную камеру с громадной скоростью, обеспечивающей хорошее смесеобразование и полное сгорание топлива. [49]
Отбор газа для струйного распылителя НДЭГ осуществляется с выходного коллектора АВО газа ДКС-2. Это позволяет иметь достаточный запас давления для реализации критического режима истечения газа через сопла распылителей, а также дает возможность отбирать с нижней зоны коллектора пленку унесенного с потоком осушенного газа из абсорбера осушки мелкодисперсного и уже частично скоагулировавшего в системе трубопроводов ДКС второй ступени ДЭГ. [50]
Лакокрасочный материал, нагретый до температуры 70 - 100 С, подается к соплу распылителя под давлением 4 - 6 МПа. Свободный поток жидкости ( в данном случае лакокрасочного материала) при выходе из сопла со скоростью, превосходящей критическую для данной вязкости, размельчается. Сочетание гидравлического давления с нагревом дает возможность распылять лакокрасочный материал значительной вязкости, так как кагрев снижает вязкость и поверхностное натяжение. Создание мелкодисперсного факела достигается за счет падения давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскораспылителей до атмосферного, вызывающего мгновенное испарение части растворителя. Растворители играют в этом процессе роль распыляющего агента. Факел, получаемый при безвоздушном распылении, - с четкими границами, равномерный по всему сечению и с незначительным туманообразованием. По сравнению с окраской пневматическим распылением безвоздушное распыление имеет следующие преимущества: уменьшается расход лакокрасочного материала на 25 %, уменьшается расход растворителей, сокращается цикл окраски и повышается производительность труда вследствие возможности нанесения меньшего числа слоев, но большей толщины. Недостаток этого способа состоит в невозможности автоматической окраски изделий особо сложной конфигурации. [51]
Двигатель не развивает мощность и дымит. Основными причинами неисправности являются: неисправность топливоподкачива-ющего насоса; неисправность форсунок или насосов-форсунок; сб-рыв сопла распылителя; малый угол опережения впрыска топлива; износ плунжерных пар; нарушение регулировки насоса высокого давления или насосов-форсунок; утечка воздуха из воздушной камеры через неплотности смотровых люков; засорение продувочных окон в гильзах цилиндров; засорение воздухоочистителей. [52]
 |
Технологическая последовательность операций в трубозаготови. [53] |
Установка предназначена для нанесения на поверхности различных материалов ( в том числе лаков и красок) методом безвоздушного распыления. Сущность метода состоит в том, что распыляемый материал подается насосом под высоким давлением к соплу распылителя, в котором приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Распыление материала происходит в результате превращения потенциальной энергии жидкости, находящейся под высоким давлением, в кинетическую при выходе ее через отверстие сопла в атмосферу. [54]
 |
Схема стационарной заводской установки для распыления лаков и красок. [55] |
Безвоздушное распыление применяется значительно реже, несмотря на то, что оно дает возможность наносить отделочные материалы повышенной вязкости. Сущность этого метода в том, что под высоким давлением развивается большая скорость струи отделочного материала из сопла распылителя, превышающая критическую скорость при данной вязкости, что способствует распылению жидкости. При безвоздушном распылении можно применять холодные или подогретые отделочные материалы. [56]
Вязкость лакокрасочных материалов считается удовлетворительной, если она не создает затруднений при их нанесении. Высокая вязкость затрудняет применение лакокрасочных материалов, так как слишком вязкие материалы с трудом проходят или даже совсем не проходят через сопло распылителя и не могут быть распределены ровным слоем по поверхности окрашиваемого изделия. При слишком низкой вязкости лакокрасочные материалы стекают с окрашиваемых вертикальных или наклонных поверхностей, оставляя на верхней их части слишком тонкий слой материала и образуя натеки в нижней части поверхностей. Таким образом, каждый лакокрасочный материал должен обладать оптимальной вязкостью, зависящей от способа его применения. Ровную пленку, имеющую одинаковую толщину по всей поверхности, удается получить только при применении лакокрасочных материалов, обладающих такой оптимальной вязкостью. [57]
Метод безвоздушного распыления основан на распылении лакокрасочного материала путем применения высокого гидравлического давления39 - 40 41, создаваемого насосами в лакоподаю-щей системе установки. При этом потенциальная энергия, заключающаяся в краске, находящейся под высоким давлением, превращается в кинетическую при выходе краски из сопла распылителя в атмосферу. [58]
Одним из наиболее приемлемых способов нанесения двухкомпонентных полимерных материалов является: раздельная подача компонентов к распылительной головке, смешение в ней и последующее распыление. При конструировании установок необходимо предусматривать снижение способности распыляемого материала полимеризоваться в установке после смешения компонентов и сокращение зоны прохождения смешанных компонентов до сопла распылителя. [59]
Страницы: 1 2 3 4