Cтраница 1
![]() |
Механические свойства углеродистой стали с 0 45 % С после закалки и отпуска в зависимости от диаметра заготовки. [1] |
Сорбит отпуска обладает более высокими механическими свойствами, чем феррит и перлит. [2]
Сорбит отпуска трудно отличить от мартенсита, так как он сохраняет мартенситную ориентировку. Однако у сорбита отпу ска при больших увеличениях ( 500) видны зерна выделившегося цементита, чего нет у мартенсита. [3]
Сорбит отпуска обладает более высокими механическими свойствами, чем дифференцированная структура - феррит и перлит. [4]
Сорбит отпуска отличается хорошим комплексом механических свойств - высоким пределом упругости при достаточной ударной вязкости и твердости ( HRC 30 - 40), которая также зависит от температуры отпуска, его продолжительности и химического состава стали. [5]
У сорбита отпуска чаще наблюдается кашеобразное строен ие. Шарообразные частички цементита здесь больше по размерам ( чем у троостита отпуска) и различимы под микроскопом при больших увеличениях. [6]
Троостит и сорбит отпуска отличаются от структуры троостита и сорбита закалки. В то время как последние имеют пластинчатое строение, троостит и сорбит отпуска имеют зернистое строение. [7]
Таким образом, сорбит отпуска является продуктом распада мартенсита. Он представляет собой механическую смесь феррита и округлых зерен цементита, но более грубого строения, чем троостит. Иногда сорбит сохраняет форму игл мартенсита, из которого он был получен в результате отпуска закаленной стали. В этом случае при обычных увеличениях сорбит отпуска трудно отличить от мартенсита. [9]
![]() |
Диаграмма анизотермического превращения аустенита стали 23Г ( 0 23 % С. 1 64 % Мп. 0 3 % Si. 0 14 % Сг. 0 20 % Ni. 0 03 % Mo. 0 025 % S. 0 026 % Р. [10] |
Исходное состояние - сорбит отпуска, 280 HV; в скобках - данные для термической обработки. [11]
Цементит в троостите и сорбите отпуска имеет зернистую форму, что обусловливает получение в отпущенной стали механических свойств, отличающихся от свойств закаленной стали, имеющей такие же структуры. [12]
Цементит в троостите и сорбите отпуска имеет зернистую форму, что обусловливает в отпущенной стали понижение прочности и твердости и повышение пластичности и вязкости по сравнению с закаленной сталью. [13]
Различают также сорбит закалки и сорбит отпуска. Структура сорбита закалки пластинчатая, сорбита отпуска - зернистая. [14]
Структура азотированного слоя состоит из сорбита отпуска ( основное поле) и нитридов, расположенных по границам зерен сорбита. Иногда на самой поверхности шлифа имеется белая, не поддающаяся травлению полоска сплошных нитридов. По мере продвижения от края шлифа к сердцевине нитридная сетка постепен-о исчезает. [15]