Сорбит - отпуск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Сорбит - отпуск

Cтраница 1


1 Механические свойства углеродистой стали с 0 45 % С после закалки и отпуска в зависимости от диаметра заготовки. [1]

Сорбит отпуска обладает более высокими механическими свойствами, чем феррит и перлит.  [2]

Сорбит отпуска трудно отличить от мартенсита, так как он сохраняет мартенситную ориентировку. Однако у сорбита отпу ска при больших увеличениях ( 500) видны зерна выделившегося цементита, чего нет у мартенсита.  [3]

Сорбит отпуска обладает более высокими механическими свойствами, чем дифференцированная структура - феррит и перлит.  [4]

Сорбит отпуска отличается хорошим комплексом механических свойств - высоким пределом упругости при достаточной ударной вязкости и твердости ( HRC 30 - 40), которая также зависит от температуры отпуска, его продолжительности и химического состава стали.  [5]

У сорбита отпуска чаще наблюдается кашеобразное строен ие. Шарообразные частички цементита здесь больше по размерам ( чем у троостита отпуска) и различимы под микроскопом при больших увеличениях.  [6]

Троостит и сорбит отпуска отличаются от структуры троостита и сорбита закалки. В то время как последние имеют пластинчатое строение, троостит и сорбит отпуска имеют зернистое строение.  [7]

8 Сталь после изотермического превращения при 700 С - пластинчатый перлит ( х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты.| Сталь после изотермического превращения при 650 С - сорбит ( х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [8]

Таким образом, сорбит отпуска является продуктом распада мартенсита. Он представляет собой механическую смесь феррита и округлых зерен цементита, но более грубого строения, чем троостит. Иногда сорбит сохраняет форму игл мартенсита, из которого он был получен в результате отпуска закаленной стали. В этом случае при обычных увеличениях сорбит отпуска трудно отличить от мартенсита.  [9]

10 Диаграмма анизотермического превращения аустенита стали 23Г ( 0 23 % С. 1 64 % Мп. 0 3 % Si. 0 14 % Сг. 0 20 % Ni. 0 03 % Mo. 0 025 % S. 0 026 % Р. [10]

Исходное состояние - сорбит отпуска, 280 HV; в скобках - данные для термической обработки.  [11]

Цементит в троостите и сорбите отпуска имеет зернистую форму, что обусловливает получение в отпущенной стали механических свойств, отличающихся от свойств закаленной стали, имеющей такие же структуры.  [12]

Цементит в троостите и сорбите отпуска имеет зернистую форму, что обусловливает в отпущенной стали понижение прочности и твердости и повышение пластичности и вязкости по сравнению с закаленной сталью.  [13]

Различают также сорбит закалки и сорбит отпуска. Структура сорбита закалки пластинчатая, сорбита отпуска - зернистая.  [14]

Структура азотированного слоя состоит из сорбита отпуска ( основное поле) и нитридов, расположенных по границам зерен сорбита. Иногда на самой поверхности шлифа имеется белая, не поддающаяся травлению полоска сплошных нитридов. По мере продвижения от края шлифа к сердцевине нитридная сетка постепен-о исчезает.  [15]



Страницы:      1    2    3    4