Сорбит - отпуск
Cтраница 4
 |
Распределение микротвердости по.| Поперечные разрезы по резьбе трех ниппелей, сломавшихся при испытаниях на выносливость. [46] |
Исследования показали, что материал всех ниппелей и муфт имеет микроструктуру сорбита отпуска, что хорошо согласуется с данными по твердости. В некоторых случаях имеются включения, состоящие из остатков сетки феррита. [47]
Троостит и сорбит закалки имеют пластинчатое строение цементита, а троостит и сорбит отпуска - зернистое. Троостит закалки и отпуска состоит из чрезвычайно измельченных частиц цементита и феррита и Поэтому почти не выявляется под микроскопом. Вследствие повышенной травимости троостит при микроанализе выявляется в виде темных образований. Под электронным микроскопом отчетливо рассматривается пластинчатое строение тро-остита закалки. [48]
При очень высоком отпуске ( более 650 С и до AI) сорбит отпуска превращается в еще более крупную структуру - перлит отпуска. Присутствие легирующих элементов затрудняет все эти процессы, смещая их в область более высоких температур. [49]
Структура закаленной стали, отпущенной при 500 - 650, состоит из сорбита отпуска. [50]
В отличие от сорбита, полученного при охлаждении аустенита, цементит в сорбите отпуска имеет округлую форму. При нагреве закаленной стали до 650 - 700 С получают перлит отпуска или глобулярный перлит с размером частиц - 0 3 - 0 4 мкм. [51]
В отличие от сорбита, полученного при охлаждении аустенита, цементит в сорбите отпуска имеет округлую форму. При нагреве закаленной стали до 650 - 700 G получают перлит отпуска или глобулярный перлит с размером частиц - 0 3х10 - 3 мм. [52]
В отличие от сорбита, полученного при охлаждении аустенита, цементит в сорбите отпуска имеет округлую форму. При нагреве закаленной стали до 650 - 700 С получают перлит отпуска или глобулярный перлит с размером частиц - 0 3х10 - 3 мм. [53]
В результате того что карбиды выделяются внутри бывших кристаллов мартенсита, часто троостит и сорбит отпуска до температуры 500 - 600 С сохраняют его ориентировку и имеют игольчатое строение, напоминающее структуру мартенсита. Карбидообра-зующие элементы ( V, Mo, W, Сг и др.), а также кремний, затрудняя диффузию углерода в а-растворе, задерживают процесс коагуляции. Поэтому после отпуска при одинаковой температуре сталь, легированная этими элементами, сохраняет более высокую дисперсность карбидных частиц. Никель и кобальт несколько ускоряют процесс роста карбидных частиц. [54]
Структура металла контрольной вырезки из стали 1Х2М1 представляет собой феррит, перлит и участки сорбита отпуска. Сорбитные участки заметно разрежены, местами полураспавшиеся, а цементит перлита имеет преимущественно форму сфероидов и при небольших увеличениях выглядит точечным. [55]
Микроструктура металла на границе перехода к основному массиву - переход от отпущенного бейнита к сорбиту отпуска ( микроструктуре, характерной для всего корпуса реактора), показана на рис. 3, а. Это является, по нашему мнению, дополнительным свидетельством того, что материал в зоне повышенной травимости не приобрел неблагоприятных необратимых изменений. [56]
Ферритно-карбидную смесь, которая образуется после отпуска при 450 - 650 С, называют сорбитом отпуска. После отпуска при температуре, близкой к температуре AI, образуется грубая ферритно-карбидная смесь - зернистый перлит. [57]
Страницы: 1 2 3 4