Холодное изделие

Cтраница 3

Длительный период подъема температуры наблюдается неизбежно при любой вулканизации и обусловлен тем, что при загрузке в котел холодных изделий температура снижается и для ее выравнивания требуется некоторое время. [31]

Кроме этого, с увеличением толщины стружки точка наибольшей температуры удаляется от режущей кромки и поэтому она более интенсивно охлаждается более холодным изделием ( фиг. [32]

Установка с программируемым манипулятором для очистки печатных плат. [33]

Если печатный монтаж способен выдержать температуру паровой обработки, то рекомендуются эффективные установки, в которых очистная жидкость, конденсируясь на поверхности холодного изделия, растворяет остатки флюса. Для исключения повреждения элементов монтажа обработку проводят в докавитационных режимах при интенсивном образовании монотоков. [34]

Схема аппарата для нанесения порошковых красок при вибрации изделия.| Аппарат для нанесения порошковых красок при вибрации дна ванны. [35]

Для защиты тонкостенных изделий сложной конфигурации порошковыми материалами используют способ осаждения порошка в псевдоожиженном состоянии электрическим полем - нанесение порошков в ионизированном кипящем слое. Сущность способа состоит в том, что холодное изделие погружают в ионизированный кипящий слой порошкового материала, находящийся под воздействием электрического поля высокого напряжения; при этом частицы порошка заряжаются и под действием электрических сил равномерно осаждаются на изделии. [36]

При конструировании пресс-формы необходимо учитывать усадку пластмассы при охлаждении и затвердевании. Усадка определяется сравнением размеров холодной пресс-формы и холодного изделия. [37]

Паяльник служит для переноса тепла от первичного источника нагрева к паяемому изделию. Во избежание быстрого остывания при соприкосновении с холодным изделием паяльник изготовляют из металлов, обладающих высокой теплоемкостью. Для того чтобы разогреть место пайки, не допуская разогрева всего изделия, аккумулированное в паяльнике тепло должно возможно быстро передаваться паяемому шву; поэтому металл, идущий на изготовление паяльника, должен обладать высокой теп-плопроводностью. [38]

Однако, учитывая, что при температурах ниже 90 - 100 С вода удаляется очень медленно, практически более выгодно быстро поднять температуру до 100 - 110 С ( начало интенсивного парообразования), а затем дать выдержку при этой температуре до окончательного удаления влаги. Последнее позволяет также уменьшить возможную конденсацию на поверхности холодных изделий паров воды из дымовых газов при обжиге в туннельных печах. Для досушки изделий, например после глазурования изоляторов, ставят предпечные туннельные сушила, где изделия просушивают не влажными дымовыми газами, а горячим воздухом из зоны охлаждения печей, на печной вагонетке, непосредственно перед подачей ее в печь. [39]

Зависимость.. от толщины напыленного покрытия порошком ЭП-49А. [40]

При комбинации вибровихревого метода с электростатическим псевдоржиженному слою порошка сообщается потенциал от источника постоянного тока высокого напряжения, а деталь заземляется. Основным преимуществом этого метода является возможность осуществлять напыление на холодные изделия, которые подвергаются лишь последующему нагреванию с целью оплавления и полимеризации покрытия. [41]

Термостойкость, или способность профильного стекла выдерживать резкие перепады температур без разрушения, зависит от коэффициента термического расширения, теплопроводности, а также от модуля упругости и пределов прочности при растяжении и сжатии стекла. Различают термостойкость при резком охлаждении нагретого и резком нагреве холодного изделия. В первом случае на поверхности изделия возникают неравномерные напряжения растяжения, во втором - сжатия. Так как прочность стекла на сжатие существенно больше, чем на растяжение, то его термостойкость при внезапном нагреве значительно выше, чем при охлаждении. [42]

При сухом способе эмаль наносится на раскаленный металл в виде сухого порошка. Исключение составляют лишь отдельные случаи, когда порошок наносится на холодные изделия. [43]

Электростатический распылитель.| Вращающийся распылитель. [44]

Проблема разработки технологии получения порошковых слоев возникла в связи с широким внедрением полимерных материалов для получения технологических, защитных и декоративных покрытий. Полимерный порошок образует сплошное покрытие при соприкосновении с предварительно нагретой поверхностью изделия; если он наносится на холодное изделие, то покрытие превращается в сплошное при последующей термообработке. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5