Cтраница 5
Наряду с увеличением контактной поверхности при больших давлениях происходит наклеп частиц порошков. Одновременно прессование вызывает уменьшение междучастичной и внутричастичной пористости. В дальнейшем, спрессованные изделия подвергаются спеканию при температурах ниже точки их плавления. Продолжительность спекания обычно не превосходит 1 - 2 час. [61]
![]() |
Нитриды бора, кремния и алюминия. [62] |
Для получения высокоплотных изделий из порошков нитрида кремния и композиций на его основе пользуются методом горячего прессования. Его обычно проводят с использованием графитового пресс-инструмента, при этом поверхности, контактирующие с прессуемым порошком, футеруют нитридом бора. Это позволяет легко извлекать спрессованные изделия из пресс-формы и предотвращать взаимодействие графита с нитридом кремния. [63]
Величина прессующего усилия Qnp при обработке твердых и сыпучих материалов зависит от большого числа факторов среди которых наибольшую роль играют конструкция и размеры изделия, удельное сопротивление материалов деформации, скорость обработки, трение в инструменте и принятые допуски, температура и другие технологические параметры. При прессовании сыпучих материалов приходится еще учитывать влияние таких факторов, как трение материала о стенку матрицы и погашение усилий в прессуемом веществе. В большинстве случаев стремятся к одинаковой плотности по высоте спрессованного изделия путем выбора оптимального соотношения между высотой и сечением спрессованного столба вещества, также оказывающего влияние на величину прессующего усилия. [64]