Спекание - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Спекание - заготовка

Cтраница 3


Смеси необходимо приготовлять из материалов одной марки, иначе при спекании заготовок могут возникнуть трещины вследствие разных коэффициентов усадки сплавов.  [31]

Вследствие высокой вязкости фторопласт-4 перерабатывают в изделия холодным прессованием порошка, спеканием заготовки в печи с последующей механической обработкой.  [32]

Обработку цельного твердосплавного инструмента производят по следующей типовой схеме: 1 - прессование и спекание заготовки либо обработка и спекание пластифицированной заготовки; 2 - алмазное шлифование базовых поверхностей; 3 - алмазное шлифование наружной поверхности инструмента; 4 - алмазная вышлифовка канавок; 5 - затачивание.  [33]

34 Схема устройства печи с молибденовым нагревателем.| Схема конвейерной печи для спекания железных изделий. [34]

На рис. VIП - 8 показана высокотемпературная печь с молибденовым нагревателем, применяемая для спекания заготовок твердых сплавов, а на рис. VIII-9 - конвейерная печь для спекания железных изделий в контролируемой атмосфере.  [35]

Процесс состоит из следующих стадий: подготовка порошка к формованию, холодное прессование заготовок, спекание заготовок, охлаждение заготовок и механическая обработка их на станках.  [36]

Перфорация пленки ( образование мельчайших, невидимых глазу отверстий) в результате выгорания загрязнений при спекании заготовки снижает диэлектрические свойства пленки.  [37]

Процесс переработки политетрафторэтилена в изделия обычно состоит из подготовки порошка к формованию, холодного прессования заготовок, спекания заготовок, их охлаждения и обработки на механических станках.  [38]

Процесс переработки политетрафторэтилена в изделия обычно состоит из подготовки пброшка к формованию, холодного прессования заготовок, спекания заготовок, их охлаждения и обработки на механических станках.  [39]

Процесс производства деталей и изделий из порошковых материалов заключается в приготовлении металлического порошка, составлении шихты, прессовании и спекании заготовок.  [40]

На поверхности заготовок, отпрессованных из жирных масс, образуется тонкий слой связующего, что приводит к припеканию пересыпки и спеканию заготовок между собой.  [41]

Технологический процесс изготовления изделий из металлических порошков состоит из следующих операций: подготовка смеси для формования, формование заготовок или изделий, спекание заготовок или изделий.  [42]

43 Прессформа для прессования металлокерамических кольцевых заготовок. [43]

Необходимо также учесть, что после спекания в металлокерамических заготовках наблюдаются значительные поводки, в особенности заготовок сложных форм; поэтому, как правило, после спекания заготовки должны калиброваться. При калибровке заготовке придается не только окончательная форма, но и достигается максимальная степень уплотнения металла, придающая заготовке пластин большую твердость и износостойкость. По данным Химико-металлургического института АН Казахской ССР, после обжатия заготовки профильным пуансоном твердость пластин достигает до 100 единиц по Бринеллю.  [44]

При 200 С начинается термическое разложение ФП-4, сопровождающееся выделением токсичных продуктов, поэтому помимо общей вентиляции в лаборатории должны быть предусмотрены местные отсосы около термошкафов, открываемых для извлечения изделий после спекания таблетированных заготовок.  [45]



Страницы:      1    2    3    4