Спекание - угль
Cтраница 1
Спекание углей заканчивается при 500 - 550 С, когда пластичная масса превращается в гомогенную твердую фазу. Дальнейшее нагревание приводит к новым химическим реакциям и физическим процессам, в результате которых полукокс превращается в высокотемпературный кокс. Весь этот процесс спекания и образования высокотемпературного кокса называется коксообразованием. Следовательно, спекание необходимо рассматривать только как стадию процесса коксообразования. [1]
Спекание угля зависит от условий, при которых протекает процесс нагрева угля. Спекание улучшается при увеличении скорости нагрева угля. Наоборот, известно, что при весьма медленном нагревании хорошо спекающиеся угли дают неспекшийся, порошковатый кокс. [2]
Спекание углей протекает различно в зависимости от скорости нагрева, гранулометрического состава, зольности, плотности загрузки и петрографической однородности материала. [3]
Спекание углей сопровождается процессами образования плавких веществ и дальнейшего их разложения. Образование плавких веществ является более быстрым процессом, чем их разложение. Поэтому с увеличением скорости коксования в спекании участвует большее количество плавких веществ, в силу чего спе-каемость шихт повышается. [4]
Спекание углей происходит при температуре 400 - 450 С. [5]
Для спекания угля необходимо, чтобы температура плавления витрена была значительно ниже температуры разложения. Только при этом условии другие компоненты будут иметь достаточно времени для диспергирования в расплавившейся массе. Значительное понижение температуры плавления витрена может быть вызвано присутствием маслообразного битума при условии химического родства этого битума с иитреном и наличия в самом шттрене таких веществ, которые по температуре плавления занимают промежуточное положение между трудноплавкой частью внтрепа и маслообразным битумом, а по химической природе стоят близко к обоим. Когда витрен расплавится, в нем начинают растворяться составные части дюрсна. [6]
Явление спекания углей используется в промышленности для производства металлургического кокса. Спекание углей в газогенераторах нежелательно, так как оно приводит к образованию в верхней части слоя сводов, которые нарушают его равномерную газопроницаемость. Корку спекшегося угля приходится разбивать при помощи специальных механических устройств. [7]
Процесс спекания углей, завершающийся в основном при 520 - 550 С, является, таким образом, необходимым этапом более широкого процесса коксоообразования. В процессе нагрева полукокса выше 550 С в результате дальнейшей термической деструкции его органической массы с выделением летучих веществ уменьшается его вес. Поскольку к этому времени полукокс приобретает жесткую структуру, то потеря его в весе не может сопровождаться соответствующим уменьшением объема твердого остатка. [8]
Практически исключается спекание углей. [9]
Современная теория спекания углей берет свое начало из работ выдающегося углехимика Л.М.Сапожникова, который один из первых разработал метод количественного определения способности углей образовывать пластическое состояние с помощью пластометрического аппарата. [10]
В рамках диффузионно-кинетической теории спекания углей представляется возможным выполнить анализ рассматриваемого явления и выразить его механизм с помощью математической модели. [11]
Как ведут себя в процессе спекания угля неоднородные разновидности основной массы, пока не установлено. Но есть основания считать, что они спекаются хуже, чем однородное витренизированное вещество, так как повышение их содержания в составе угля при незначительном участии других неспекающихся частей приводит к уменьшению толщины пластического слоя. Особенно это относится к слабо фюзенизи-рованно й разновидности. К неспекающемуся комплексу мы относим фюзенизированные и кеиленизированные компоненты. [12]
По современным представлениям, при спекании углей протекает комплекс химических реакций и физико-химических процессов как в отдельно взятом угольном зерне, так и по поверхности их соприкосновения. [13]
Совершенно очевидно, что причины, вызывающие спекание угля и образование прочного кускового кокса, уже давно интересовали многочисленных исследователей. [14]
 |
Результаты исследования давления вспучивания различных. [15] |
Страницы: 1 2 3 4