Спекание - угль
Cтраница 4
 |
Изменение параметра РМОО 102 / АЯ при увеличении IOK для углей тала а - черный кружок вв - белый кружок. [46] |
ПСС, т.е. я-тс-сопряжение, а у маловосстановленных углей преобладает л-л-сопряжение, вследствие чего более развита система объемного полисопряжения ( выше Одооо / Д / /) и выше количество парамагнитных центров. Такие структурные отличия дают основание предполагать различие воздействия отощающих компонентов на процессы спекания углей, которое обусловлено не только присутствием в отощающих компонентах плавких элементов, но и химическим взаимодействием компонентов групп витринита и ннертинита. [47]
Во избежание потерь от быстрого выделения влаги и летучих веществ и чтобы не произошло спекания угля, которое затруднит его сгорание и внесет погрешность в анализ, пробу нагревают сначала очень медленно, доводя до заданной температуры постепенно. Необходимо учитывать, что каждая из приведенных ранее реакций протекает на определенных стадиях озо-лений угля и прокаливания полученного остатка и в определенных интервалах температур. Окисление закисного железа в окисное, очевидно, происходит после окончания горения органической массы. Именно этим можно объяснить часто наблюдаемое увеличение веса золы при контрольных прокаливаниях. [48]
Коксованию подвергают специальные сорта неокисленных углей, способных в процессе сухой перегонки превращаться в твердую спекшуюся массу с высокими техническими свойствами. Технологическая схема коксохимического завода включает подготовку шихты, сухую перегонку ( без доступа воздуха) и спекание угля при температурах 1100 - 12009С ( коксование), улавливание выделяющихся продуктов, обработку коксового спека. [49]
Сущность структурных превращений углей на этой стадии коксования долго оставалась неизвестной. Весь процесс определялся термином спекание; для его объяснения было предложено несколько не оправдавших себя теорий спекания углей. Критическому рассмотрению этих теорий и изложению представлений о коксовании углей как о неразрывной цепи коллоидно-химических процессов посвящены следующие главы этой части. [50]
При загрузке угольной шихты в камеру коксования температура греющих стен составляет - 1200 С, поэтому прилегающие к стене слои угля быстро нагреваются до 350 - 400 С, переходя в пластическое состояние. Образование пластической массы в интервале температур 350 - 500 С является важнейшим свойством каменных углей, определяющих возможность спекания углей и их пригодность для производства кускового кокса. [51]
 |
Рентгеновский снимок пластинок кокса из смеси коксового угля ( крупный, пропитан с жирным углем ( мелкий, непропитан. [52] |
По теориям второй группы спекание углей осуществляется путем цементации отдельных частичек угля жидкой массой, выплавляющейся из этих частичек; ими объясняли спекание производственных шихт. [53]
Процесс образования кокса нельзя считать окончательно выясненным. Металлургический кокс может быть получен только из углей определенных марок или из их смесей. Советские исследователи рассматривают процессы спекания углей и образования газообразных и жидких продуктов разложения как результат единого химического процесса, в основе которого лежит термическое разложение отщепляющихся при нагревании боковых групп макромолекул угля. При этом образуются плавкие битумы, представляющие собой сумму соединений различной термической стойкости и с разными температурами кипения. Полукокс образуется в результате химического взаимодействия между ядрами макромолекул, а также между молекулами, образованными боковыми группами и ядрами. [54]
Страницы: 1 2 3 4