Cтраница 2
При переходе угля в пластическое состояние происходит спекание угля - явление, имеющее решающее значение для всего процесса коксообразования. [16]
При тонком активном слое не наблюдается явления спекания угля, что объясняется отсутствием контакта между свежезаброшенными частицами топлива, которые падают на слой разрозненно и быстро ококсовываются каждая в отдельности. Вследствие этого не требуется производить шурование слоя даже в тех случаях, когда сжигаются сильно спекающиеся угли. [17]
Однако в том и другом случае значение степени спекания угля, предназначенного для полукоксования, совершенно необходимо для выбора системы полукоксовых печей, так как в печах, предназначенных для полукоксования неспекающихся углей, нельзя перерабатывать спекающиеся угли, и наоборот. [18]
![]() |
Горн системы Скалозубов а.| Горн закрытого типа. [19] |
При сгорании твердого топлива в горнах открытого типа благодаря спеканию углей образуется твердая корка, под которой развивается высокая температура. Нагреваемую заготовку или ее конец закладывают в горящие слои угля и засыпают свежим углем, который, спекаясь, образует над металлом свод с высокой температурой под ним. Спекшийся свод над очагом горна должен быть всегда целым. Необходимо следить, чтобы угольная горка не прогорела насквозь, для чего время от времени надо подгребать свежий уголь о краев к центру очага, а иногда слегка обрызгивать его водой. Если полость под коркой становится слишком большой, необходимо свод разбить и подгрести дополнительное количество угля, после чего вскоре должна образоваться новая корка от спекания углей. [20]
Выявление микроксмпонентов угля, способных спекаться и этим способствовать спеканию угля в целом, требует тесной связи между технологией и углепетрографией. Лишь путем действительно комплексного технологического или химико-петрографического анализа можно разрешить вопрос о причинах, обусловливающих спекаемость угля. [21]
Для процессов газификации предпочтительнее применять неспекающееся топливо, так как спекание угля в шахте газогенератора уменьшает газопроницаемость слоя топлива и препятствует равномерному его опусканию в шахте газогенератора. Спекающиеся угли образуют в газогенераторе корки, нарушающие нормальную циркуляцию газов. [22]
В сделанном кратком обзоре рассмотрены наиболее известные в литературе теории спекания углей. [23]
Карбид кремния ( карборунд) SiC получается в электрических печах спеканием угля с кварцевым песком. Он выпускается двух видов: зеленый ( КЗ), содержащий 96 - 99 % SiC, и черный ( КЧ), содержащий 95 - 98 % SiC. Зеленый карбид кремния применяют при заточке твердосплавного инструмента; черный - при обработке серого чугуна, твердой бронзы, алюминиевых сплавов. [24]
В научном аспекте воздействие на ход коксования любых технологических средств проявляется в их влиянии на прочность спекания углей в пластическом состоянии и развитие внутренних напряжений в отвержденной коксуемой массе. [25]
Наши представления основаны на превращениях коллоидной структуры углей и охватывают весь температурный интервал образования структуры кокса, а не только узкие границы спекания углей. [26]
![]() |
Содержание пиробитумов в угле.| Содержание пиробитумов в угле. [27] |
Это лишний раз указывает, что определение битумов А и В не дает полного представления о содержании всей той части битумов, которая обусловливает спекание угля. [28]
В результате термического воздействия жидкофазных продуктов разложения на растворимую и нерастворимую твердую часть нагретого угля происходит контакт и связывание отдельных зерен в монолитную массу - спекание угля. При этом силой поверхностного натяжения сокращается избыточная величина свободной поверхности системы. [29]
Так как эти два воздействия на качество кокса противоречат друг другу, остается только один вид влияния инертных добавок, почти всегда неблагоприятно действующих на спекание угля и прочность кокса. [30]