Спекание - шихта - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Человек, признающий свою ошибку, когда он не прав, - мудрец. Человек, признающий свою ошибку, когда он прав, - женатый. Законы Мерфи (еще...)

Спекание - шихта

Cтраница 3


Его получение основано на обжиге до спекания шихты, состоящей из 75 - 80 % природного карбоната кальция - известняка, мела или мрамора и 20 - 25 % легкоплавкой глины. На многих наших заводах сырьем служит горная порода мергель - природная смесь мельчайших частиц известняка и глинистых минералов. Если состав мергеля близок к указанному, то он может непосредственно применяться для получения цемента. Близ таких месторождений находятся крупнейшие цементные заводы ( Новороссийск, Амвросиевка в Донбассе, Вольск); на других заводах пользуются смесями мергеля с известняком ( мелом) или глиной. В шихту добавляют шлак доменных печей, золу от углей и горючих сланцев, а также пиритный огарок и пыль из доменных печей для введения в нее окиси железа.  [31]

Его получение основано на обжиге до спекания шихты, состоящей из 75 - 80 % природного карбоната кальция - известняка, мела или мрамора и 20 - 25 % легкоплавкой глины. На многих наших заводах сырьем служит горная порода мергель - природная смесь мельчайших частиц известняка и глинистых минералов. Если состав мергеля близок к указанному, то он может непосредственно применяться для получения цемента. Близ таких месторождений находятся крупнейшие цементные заводы ( Новороссийск, Амвросиевка в Донбассе, Вольск); на других заводах пользуются смесями мергеля с известняком ( мелом) или глиной.  [32]

Зажигательный горн должен обеспечивать необходимые для спекания шихты температуру факела в пределах 1000 - 1100 С, интенсивность и продолжительность зажигания. Горн-топка представляет собой прямоугольной формы стальной кожух, зафутерованный шамотным кирпичом. Свод распорной или подвесной конструкции опирается вместе с кладкой на кессоны.  [33]

Это осложняет процесс спекания, особенно спекания шихт с небольшой температурной площадкой спекообразования, так как повышение температуры греющих газов выше допустимой приводит к оплавлению спека и зарастанию печи настылями.  [34]

В зоне обжига конвейерной машины происходит спекание шихты, упрочнение окатышей. Чтобы ограничить количество расплава в окатышах, температура газов в горне обжиговой машины обычно не должна превышать 1300 - 1350 С.  [35]

Роль таких добавок сводится к предотвращению спекания шихты вследствие возможного образования небольшого количества плава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов.  [36]

В СССР осуществляют обесфторивание апатитового концентрата спеканием шихты, содержащей только 2 % кремнезема. Шихту, смоченную водой ( влажность 12 - 14 %) подвергают спеканию во вращающейся печи при 1450 - 1550 С - Печь отапливают мазутом. Газы, выходящие из печи при 400 - 800 С, несколько охлаждают в полых скрубберах, вбрызгивая в них воду, затем очищают в электрофильтре от выносимой из печи пыли и направляют в абсорбционную установку для улавливания фтористых соединений. Уловленную пыль смешивают с поступающей в печь шихтой. Полученный в печи клинкер после охлаждения измельчают.  [37]

38 Схема производства обесфторенного фосфата из апатитового концентрата. [38]

В СССР осуществляют обесфторивание апатитового концентрата спеканием шихты, содержащей около 2 % кремнезема.  [39]

В СССР осуществляют обесфторивание апатитового концентрата спеканием шихты, содержащей только 2 % кремнезема. Шихту, смоченную водой ( влажность 12 - 14 %), подвергают спеканию во вращающейся печи при 1450 - 1550 С. Образующиеся при этом растворы сильно загрязнены; их направляют на обезвреживание. Уловленную пыль смешивают с поступающей в печь шихтой. Полученный в печи клинкер после охлаждения измельчают.  [40]

В СССР осуществляют обесфторивание апатитового концентрата спеканием шихты, содержащей только 2 % кремнезема. Шихту, смоченную водой ( влажность 12 - 14 %) подвергают спеканию во вращающейся печи при 1450 - 1550 С. Газы, выходящие из печи при 400 - 800 СС, несколько охлаждают в полых скрубберах, вбрызгивая в них воду, затем очищают в электрофильтре от выносимой из печи пыли и направляют в абсорбционную установку для улавливания фтористых соединений. Уловленную пыль смешивают с поступающей в печь шихтой. Полученный в печи клинкер после охлаждения измельчают. Продукт содержит - 36 % лимоннорас-творимой Ра05 ( больше 38 % Р205, растворимой в 0 4 % - ной соляной кислоте) и меньше 0 2 % фтора.  [41]

По конструкции эти печи аналогичны печам для спекания боксито-содоизвестняковой шихты.  [42]

Степень разложения циркона сильно зависит от температуры спекания шихты.  [43]

44 Рентгеновский снимок пластинок кокса из смеси тощего угля ( крупный, пропитан с газовым углем ( мелкий, непропитан. [44]

Таким образом, по Свен-тославскому, процесс спекания шихт может произойти только при полной пропитке поверхности углей полужидкой смолой или размягченной массой спекающегося угля с последующей цементацией пропитанных частиц.  [45]



Страницы:      1    2    3    4