Спекание - шихта
Cтраница 4
 |
Схема фазовых полей системы Na2O - Al2O3 - Na2O - Fe203 - 2CaO - SiO2.| Схема спекания боксито-содоизвестковой шихты. [46] |
На рис. 53 показана примерная аппаратурно-технологическая схема спекания боксито-содоизвестняковой шихты. Исходная шихта из мешалки по напорному распределительному трубопроводу через форсунку подается в трубчатую вращающуюся печь, где спекается. Полученный спек из печи пересыпается в барабанный холодильник, охлаждается в нем и транспортером подается на дробление. Дробилка спека работает в замкнутом цикле с грохотом. [47]
Введение в шихту ретурного цианамида кальция позволяет предотвратить чрезмерное спекание шихты и снизить температуру процесса, так как CaCN2 является катализатором реакции азотирования. [48]
Выявленные в лабораторных условиях оптимальные показатели воздушного режима спекания сланцезольной шихты были подтверждены полупромышленными испытаниями. [49]
 |
Схема агломерационной машины.| Схема процесса спекания. [50] |
В зоне горения при 1300 - 1500 С происходит спекание шихты в пористый продукт - агломерат. При нагревании образуются, а затем расплавляются относительно легкоплавкие соединения. Образующиеся жидкие фазы обтекают, смачивают и связывают твердые частицы шихты. При последующем охлаждении § жидкость затвердевает, обеспечивая образование прочных кусков агломерата. При агломерации происходит восстановление окислов железа и, что особенно важно, из руды на 85 - 95 % удаляется сера. Куски агломерата размером более 10 мм направляются в доменный цех. [51]
Рабочие и мастера в цехах дробления, подготовки и спекания шихты, плавки, рафинировки, купеляции и электролиза свинца. [52]
Особенностью плавки при производстве кремния в рудовосста-новительной печи является быстрое спекание шихты в зоне ее подогрева и зависание в шахте. Это понижает газопроницаемость шихты и препятствует ее сходу в реакционную зону. Для поддержания оптимальных условий проведения процесса приходится периодически осуществлять принудительное опускание шихты в реакционную зону. В этом заключается обработка колошника, и в связи с необходимостью проведения этой операцией для процесса восстановления кремния из окислов приходится применять электропечи открытого типа. [53]
РКГ-75 использовали в шихте магнезиальный марганцевый агломерат, полученный спеканием шихты, состоящей из 55 - 60 % марганцевого концентрата ( 32 2 % Мп), 33 - 39 % магнезиальный порошок ( 82 % MgO) и 6 - 7 % коксовой мелочи. [54]
В секционном горне большей протяженности, чем в машинах для спекания шихты на щебень и песок, сжигают газообразное топливо. При прососе горячих газов сверху вниз сырцовые гранулы высушиваются, зажигаются и спекаются. Крупнозернистая шихта отличается большой газопроницаемостью, поэтому даже при малом разрежении в вакуум-камерах объем просасываемых сквозь шихту газов значителен. При этом внутри спекаемых гранул создается восстановительная среда, способствующая оплавлению и образованию спекшейся мелкопористой массы, а омываемая воздухом поверхность гранул из-за наличия окислительной среды не оплавляется, поэтому гранулы между собой спекаются непрочно. На агломерационной машине образуется не сплошной корж, как обычно, а сравнительно рыхлый слой, рассыпающийся при дроблении на отдельные весьма прочные пористые гранулы округлой формы, напоминающие керамзит. [55]
Страницы: 1 2 3 4