Сплав - серия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Сплав - серия

Cтраница 1


Сплавы серии 6000 применяются в конструкциях, требующих материалы средней прочности с высоким сопротивлением общей коррозии и КР.  [1]

2 Микроструктура закаленного с большой скоростью сплава 2024, показывающая отсутствие видимых выделений типа А1 - Си-Mg. Следует отметить торможение процесса рекристаллизации интерметаллическими частицами, содержащими марганец.| Общий характер распада твердого раствора в сплаве 2024 после закалки и искусственного старения при 200 С в течение 22 ч. [2]

Сплавы серии 2000 могут содержать добавки марганца, кремния, железа, никеля, лития, кадмия, олова, циркония, ванадия и титана в зависимости от специфики применения.  [3]

Сплавы серии 7000 подвергались щелевой, кромочной, межкристаллитной, расслаивающей и питтинговой коррозии. Типы коррозии сплавов Alclad были следующими: мелкая питтинговая и щелевая, легкое расслоение и общая коррозия. Из-за хаотичного коррозионного поведения алюминиевых сплавов серии 7000 во время их экспозиции в морской воде на глубине было невозможно найти какие-либо зависимости между коррозионным поведением и длительностью экспозиции, ее глубиной или изменениями в концентрации кислорода в морской воде.  [4]

Сплавы серии AT отличаются высоким сопротивлением ползучести, они не содержат дорогостоящих и дефицитных легирующих элементов.  [5]

6 Питтинговая коррозия алюминиевых сплавов при экспозиции в течение 1 года на глубине 722 м ( Тихий океан к западу от Порт-Хьюнема, Калифорния, США [ 931. [6]

Если сплавы серии 5000 предпон лагается использовать в глубоководных конструкциях, то для уменьшения их питтинговой и щелевой коррозии можно воспользоваться гальваническими анодами. За некоторыми исключениями ( см. ниже) такая защита позволяет обеспечить достаточно длительный срок службы конструкции.  [7]

Для сплавов серии 7000, не содержащих меди, поведение в целом отличается от поведения описанных выше сплавов.  [8]

Высокая прочность сплавов серии 7000 определяется в основном присутствием в их составе цинка и магния. При высоких скоростях закалки пересыщенный твердый раствор может быть получен при комнатной температуре. Этот раствор распадается при соответствующих режимах старения. Если при распаде во время старения достигается тонкое дисперсное распределение выделений, то имеет место значительное упрочнение этих сплавов.  [9]

10 Влияние хрома, циркония и марганца на чувствительность к закалке высокопрочного сплава А1 - 6 8 % Zn-25 % Mg-12 % Си, измеренное по понижению максимального значения предела текучести, когда скорость закалки уменьшилась с 50 до 5 С / с.| Прочность в зависимости от скорости охлаждения. [10]

Характеристики КР большинства сплавов серии 7000 в высотном направлении в настоящее время хорошо известны. НО и 111 показывают скорость роста трещины в зависимости от коэффициента интенсивности напряжений в вершине трещины для сплавов рассматриваемой системы.  [11]

Интересный момент в истории развития сплавов серии 700 связан с противоречиями по вопросу о влиянии добавок серебра. Можно ожидать, что влияние серебра должно быть примерно таким же, как и влияние меди.  [12]

Однозначного влияния глубины на коррозию сплавов серии 1000 не установлено.  [13]

14 Составы типичных алюминиевых сплавов % ( по массе. [14]

Кроме того, в случае сплавов серии 7000, согласно имеющимся данным, сравнительно низкие отношения концентраций Mg / Zn способствуют повышению стойкости к КР.  [15]



Страницы:      1    2    3    4