Сплав - серия
Cтраница 4
Хром, марганец и цирконий образуют интерметаллиды, которые являются нерастворимыми при температуре под закалку. Эти частицы закрепляют границы зерен, таким образом предотвращая рекристаллизацию и частично сохраняя удлиненными границы зерен, образованные при штамповке, прессовании и прокатке. Без таких добавок сплавы серии 7000 имеют рекристаллизован-ную с равноосным зерном структуру и предельно низким сопротивлением КР. [46]
У этого сплава наблюдается постепенное уменьшение значения ij) и повышение чувствительности к надрезу при снижении температуры. Это характерно для сплавов серии 7000, но даже при 4 К чувствительность к надрезу относительно низкая ( о / сто 21 4) и находится на уровне сплава 2219 - Т87, который имеет при 4 К самую низкую чувствительность к надрезу из всех исследованных в работе сплавов. Разрушение носит межкристаллитный характер ( см. рис. 7); в изломе наблюдается расслаивание. [47]
Повышенное сопротивление расслаивающей коррозии листов плит и прессованных полуфабрикатов сплавов 7075 - Т76, 7178 - Т76 уже было отмечено. Состояние Т76 может существенно повысить служебные характеристики полуфабриката в тех областях применения, где другие защитные меры не достаточны. Новые плакировочные сплавы защищают сплавы серии 7000, содержащие медь, электрохимически. [48]
Операции, связанные с гибом, прокаткой, кручением, могут приводить к возникновению остаточных поверхностных напряжений. Если последние ориентированы неблагоприятно по отношению к структуре, то могут возникнуть проблемы, связанные с КР. Выполнять эти операции на чувствительном к КР материале необходимо, когда он находится в свежезакаленном или по возможности в нагретом состоянии. Горячая обработка некоторых сплавов серии 5000 рекомендуется для уменьшения влияния холодной обработки и для снижения остаточных напряжений. [49]
Прочность при этой температуре на 35 - 55 % выше, чем при комнатной; значения относительного удлинения почти одинаковы при 4 и 293 К, а величина относительного сужения при 4 К составляет почти половину значений при комнатной температуре. Чувствительность к надрезу сохраняется почти постоянной или повышается при снижении температуры, причем степень повышения возрастает с увеличением уровня прочности. Сплав 7005 имеет самую низкую прочность и наименьшую чувствительность к надрезу из всех исследованных сплавов. Данные, полученные при испытаниях сплавов серии 7ХХХ, подтверждают общую закономерность, наблюдавшуюся в ранее проведенных исследованиях и заключающуюся в том, что чувствительность к надрезу при 4 К повышается при увеличении предела текучести. [50]
Такой вид разрушения характерен для очень низких температур [1] и не является показателем низких характеристик разрушения. Свойства сплава 7005 сравнимы со свойствами сплавов серий 2ХХХ, 5ХХХ и 6ХХХ при близком к этим сплавам уровню прочности, в то время как сплав 7039 в обоих состояниях ( Т6151 и Т6351) обладает несколько более высокой чувствительностью к надрезу, чем сплавы серии 2ХХХ при таком же уровне прочности. [51]
Такой вид разрушения характерен для очень низких температур [1] и не является показателем низких характеристик разрушения. Свойства сплава 7005 сравнимы со свойствами сплавов серий 2ХХХ, 5ХХХ и 6ХХХ при близком к этим сплавам уровню прочности, в то время как сплав 7039 в обоих состояниях ( Т6151 и Т6351) обладает несколько более высокой чувствительностью к надрезу, чем сплавы серии 2ХХХ при таком же уровне прочности. [52]
 |
Зависимость средней глубины питтннгз на сплавах Al - Mg от содержания кислорода в морской воде ( цифры у кривых - глубина моря, м. [53] |
В морских конструкциях находят все большее применение алюминиевые сплавы. Это способствует облегчению транспортировки и монтажа конструкций в открытом море при сохранении достаточной прочности и требуемой долговечности. К числу сплавов, получивших наибольшее распространение в погружаемых конструкциях, относятся сплавы А1 - Mg. Алюминиевые сплавы, как известно, склонны к питтингу, однако, несмотря на повышение солености воды по глубине моря, увеличение глубины питтингов в глубь моря неравномерно. Отсюда следует, что питтинговая коррозия алюминиевых сплавов зависит не столько от глубины погружения в море, сколько от концентрации кислорода. Склонность различных алюминиевых сплавов к питтинговой коррозии можно сравнить, измеряя их потенциал в морской воде. Особенно склонны к питтингу высокопрочные сплавы, а сплавы серии Al-Mg сравнительно невосприимчивы к этому виду коррозии, однако при глубоком погружении даже эти сплавы подвержены довольно сильному питтингу. [54]
Страницы: 1 2 3 4