Cтраница 4
Сплавы системы А1 - Мп простейшие по своему составу, применяются в промышленности очень давно. [46]
Сплавы системы А1 - Mg-Si ( АД31, АДЗЗ, АД35 и АВ) широко применяются в качестве конструкционных и декоративных материалов благодаря комплексу ценных свойств: хорошей коррозионной стойкости, технологичности, достаточно высокой пластичности, способности подвергаться цветному анодированию, эмалированию и эматолированию. Вследствие их высокой пластичности в горячем состоянии из них можно изготавливать очень сложные по конфигурации тонкостенные полые прессованные полуфабрикаты. [47]
Сплавы системы А1 - Си-Mg - Si - Mn АК6, АК6 - 1, АК8 отличаются сравнительно высокими технологическими и механическими свойствами и широко применяются в промышленности в виде поковок, штамповок, а также прессованных полуфабрикатов и листов ( из сплава АК. [48]
Сплавы системы А1 - Си-Mg - дуралюмины, представляют собой наиболее старую и наиболее важную по своему значению группу сплавов, нашедших самое широкое применение в различных отраслях машиностроения и особенно в авиации. [49]
![]() |
Влияние железа и кремния на. [50] |
Сплавы системы А1 - Mg-Zn - Си - термически обрабатываемые сплавы, способные к старению как при комнатной, так и при повышенных температурах. Для этих сплавов характерен достаточно широкий интервал температур, при которых можно производить нагрев под закалку. Максимум прочности и предела текучести достигается в случае закалки с температур 460 - 475 С. [51]
![]() |
Изменение механических свойств листа толщиной 2 мм. из сплава Д20 при различных температурах старения в зависимости от содержания марганца. [52] |
Сплавы системы А1 - Си-Мп практически не упрочняются при естественном старении. Снижение способности к естественному старению этих сплавов обусловливается примесями железа [12], а также марганца. [53]
Сплавы системы А1 - - Mg, содержащие более 4 % Mg, отличаются высокой коррозионной стойкостью и пониженными литейными свойствами. Сплавы системы А1 - Си, содержащие более 4 % Си, характеризуются низкой коррозионной стойкостью и низкими литейными свойствами. [54]
Сплавы системы А1 - Си-Мп в виде прессованных полуфабрикатов не имеют прессэффекта после термической обработки. Поэтому механические свойства прессованных, катаных и кованых полуфабрикатов из сплавов Д20 и Д21 довольно близки. [55]
Сплавы системы А1 - Mg-Li подробно изучены Шамраем Ф. И. [19] в 1952 г. Он установил, что легирование литием сплавов системы Al-Mg мало влияет на их механические свойства и не приводит к появлению эффектов термической обработки. [56]
Сплав системы А1 - Zn-Mg-Fe имеет лучшую коррозионную стойкость, чем силумин. Коррозионная стойкость под напряжением, полученная на вилкообразных образцах, изготовленных из сплавов с различным содержанием цинка и магния, подтверждает мнение о том, что сплавы системы Al-Zn-Mg склонны к коррозии под напряжением, особенно при большом соотношении цинка к магнию. [57]
![]() |
Микроструктура цинковистого силумина. ХШ. [58] |
Сплавы системы А1 - Zn-Si - цинковистые силумины - представляют большой интерес. [59]
Сплавы системы А1 - Mg-Si за последние годы широко применяют в строительстве, как в СССР, так и за рубежом. [60]