Cтраница 1
Алюминиевомагниевые сплавы могут образовывать крупные зерна. Для измельчения зерна в сплавы вводятся специальные добавки марганца, хрома, ванадия и титана. [1]
Алюминиевомагниевые сплавы применяются обычно при температуре не выше 150, так как прочность их значительно уменьшается с повышением температуры. [2]
Алюминиевомагниевые сплавы относятся к группе термически неупрочняемых алюминиевых деформируемых сплавов. [3]
Алюминиевомагниевые сплавы обладают малой плотностью, хорошей обрабатываемостью резанием, высокой коррозионной стойкостью в атмосферных, морских условиях, в щелочных растворах, а также в агрессивных средах на основе азотной кислоты. [4]
Алюминиевомагниевые сплавы обладают способностью длительное время сохранять чистоту и блеск полированной поверх-ности. [5]
Алюминиевомагниевые сплавы прекрасно обрабатываются резанием и полируются. [6]
Алюминиевомагниевые сплавы легко поддаются обработке, имеют хорошую свариваемость, но склонны к образованию трещин. Отжиг восстанавливает механические характеристики почти до первоначальных значений. Эти сплавы коррозионностойки до и после сварки. [7]
Алюминиевомагниевые сплавы при содержании магния до 1 4 % не упрочняются при термообработке ( что явствует из диаграммы состояния А1 - Mg см. фиг. При большем содержании ( 3 %) упрочнение возможно, но эффект упрочнения невелик. [8]
![]() |
Диаграммы состояния алюминий - марганец ( а и алюминий - магний ( б. [9] |
Алюминиевомагниевые сплавы при содержании магния до 1 4 % не упрочняются при термической обработке ( что следует из диаграммы состояния Al-Mg, см. рис. 382, б) При большем содержании ( 3 %) упрочнение возможно, но эффект упрочнения невелик. [10]
Алюминиевомагниевые сплавы марок АЛ27 - 1, АЛ27, АЛ23 - 1 и АЛ23 имеют хорошие технологические свойства. По заполняе-мости литейных форм они практически мало отличаются от силуминов, о чем можно судить по величине жидкотекучести, определявшейся с помощью прутковой пробы диаметром 5 мм. [11]
Алюминиевомарганцовистые и алюминиевомагниевые сплавы термической обработкой не упрочняются, так как не имеют вторичной кристаллизации и составляют отдельную подгруппу сплавов. [12]
Зато алюминиевомедные и алюминиевомагниевые сплавы, содержащие соответственно больше 0 5 % меди или больше 1 4 % магния, могут существенно изменять свой фазовый состав, а следовательно, и структуру при нагреве и охлаждении. [13]
Из алюминиевомагниевых сплавов за 2 года испытаний наиболее кор-розионностойкими оказались сплавы системы А1 - Mg-Zn и Al-Mg так как изменение массы этих сплавов по сравнению с остальными алюминиево-магниевыми сплавами с самого начала опыта было наименьшей. У сплавов системы А1 - Mg-Си потеря в весе была примерно в полтора раза больше как в открытой атмосфере, так и в павильоне жалюзийном. [14]
![]() |
Кривые анодной поляризации образцов с поверхностью. [15] |