Алюминиевомагниевый сплав

Cтраница 3

Прессэффект в алюминиевомагниевых сплавах проявляется при содержаниях марганца 0 8 % и выше непосредственно после изготовления изделий горячим прессованием. [31]

Влияние содержания магния на механические свойства алюминиевомагниевых сплавов, приготовленных на алюминии мерки А7 ( пунктирные кривые и А7 ( сплошные кривые. Образцы испытаны в литом состоянии ( литье в кокиль. [32]

Все промышленные композиции алюминиевомагниевых сплавов по содержанию магния находятся в области а-твердого раствора. [33]

Механическую обработку деталей из алюминиевомагниевых сплавов рекомендуется производить на более высоких режимах резания ( увеличив скорость резания более, чем в два раза) по сравнению со стальными отливками. Скорость резания инструментом из твердого сплава при обработке деталей из литой стали равна 265 м / мин, а при обработке деталей из сплава АЛ27 590 м / мин. [34]

Полированная поверхность изделий из алюминиевомагниевых сплавов сохраняет свой блеск в закрытых помещениях неограниченное время при небольшом уходе. [35]

Известно, что в промышленных алюминиевомагниевых сплавах и особенно в сплавах с содержанием около 7 % магния ( тип A - G7) в напряженном состоянии в некоторых случаях проявляется так называемая межкристаллитная коррозия - После закалки и отпуска при достаточно высокой температуре сплав делается невосприимчивым к этому типу коррозии; напротив, межкристаллитная коррозия снова возникает, когда подвергшийся закалке твердый раствор подвергается затем отпуску в определенном температурном интервале и притом в течение тем более длительного времени, чем ниже температура. С другой стороны, наклеп после закалки способствует развитию процесса, приводящего к сенсибилизированному состоянию. [36]

К неупрочняемым термообработкой алюминиевым сплавам относят алюминиевомагниевый сплав АМг ( магналий) с содержанием 2 - 2 8 % Mg, 0 15 - 0 35 % Мп ( или 0 15 - 0 35 % Сг) и остальное алюминий; алюминиевомарганцовистый сплав марки АМц с содержанием 1 0 - 1 6 % Мп и остальное алюминий. Эти сплавы представляют собой твердые растворы соответственно магния и марганца в алюминии При повышенных температурах сплавы АМг и АМц указанных выше составов представляют собой твердые а-растворы. При понижении температуры до комнатной перекристаллизации у сплавов не происходит. Однако вследствие незначительного ее количества сплав АМц относят к термически неупрочняемым. Сплавы АМг и АМц обладают высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Их применяют для деталей химической аппаратуры сложной конфигурации, изготовляемых глубокой штамповкой. [37]

К неупрочняемым термообработкой алюминиевым сплавам относят алюминиевомагниевый сплав АМг ( магналий) с содержанием 2 - 2 8 % Mg, 0 15 - 0 35 % Мп ( или 0 15 - 0 35 % Сг) и остальное алюминий; алюминиевомарганцовистый сплав марки АМц с содержанием 1 0 - 1 6 % Мп и остальное алюминий. Эти сплавы представляют собой твердые растворы соответственно магния и марганца в алюминии. При повышенных температурах сплавы АМг и АМц указанных выше составов представляют собой твердые а-растворы. При понижении температуры до комнатной перекристаллизации у сплавов не происходит. У сплава АМц благодаря уменьшению предела растворимости марганца в алюминии из твердого о-раствора выделяется упрочняющая фаза AlgMn. Однако вследствие незначительного ее количества сплав АМц относят к термически неупрочняемым. Сплавы АМг и АМц обладают высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Их применяют для деталей химической аппаратуры сложной конфигурации, изготовляемых глубокой штамповкой. [38]

С увеличением продолжительности испытания скорость коррозии алюминиевомагниевых сплавов ( табл. 1) резко снижается, что свидетельствует о довольно высоких защитных свойствах пленки, сформировавшейся в первые 30 мин. [39]

С целью улучшения обрабатываемости деталей из алюминиевомагниевых сплавов в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости рекомендуется применять 10 % - ный раствор эмульсола в воде или соляровое масло. [40]

Механические свойства прессованных прутков сплавов типа магналий ( высоколегированных в зависимости от содержания в них марганца. [41]

Это указывает на наличие значительного прессэффекта у алюминиевомагниевых сплавов, легированных марганцем, в горячепрессованном состоянии. [42]

В § 13 уже отмечалась легкости полигонизации алюминиевомагниевых сплавов, которая обусловливает разупрочнение при дорекристаллизационном отжиге. [43]

Влияние скорости резания на чистоту обработанной поверхности алюминиевомагниевых сплавов при точении. Работа без охлаждения. [44]

Ввиду достаточно высокой прочности и гомогенности строения новых алюминиевомагниевых сплавов выполнение резьб в деталях из этих сплавов не представляет больших трудностей. [45]

Страницы: 1 2 3 4