Cтраница 1
Высокопрочные сплавы В относятся к системе А1 - Zn-Mg - Си и отличаются высокими значениями ав, достигающими 700 МПа. В этом случае наблюдается укрупнение и коагуляция дисперсных фаз. [1]
Высокопрочные сплавы В95, В93, В96Ц1 систем ы А1 - Zn-Mg - Си отличаются высоким временным сопротивлением ( 600 - 700 МПа) и близким к нему по значениям пределом текучести. [2]
Высокопрочные сплавы не являются теплопрочными, и при длительной эксплуатации их можно использовать до температур не выше 100 - 120 С. [3]
Высокопрочный сплав АМг61, полученный на основе алюминия, цинка и магния, интенсивно упрочняется при термической обработке; полуфабрикаты из него обычно применяются после закалки и искусственного старения. [4]
Высокопрочный сплав 04ХН40МДТЮ применяют для изготовления различной химической аппаратуры, подвергающейся при работе одновременному воздействию агрессивной среды и механических напряжений, а также упруго чувствительных элементов ( мембран, сильфонов, пружин), эксплуатируемых в высокоагрессивных средах при повышенных температурах. Сплав 04ХН40МДТЮ обладает высокой коррозионной стойкостью в растворах серной и фосфорной кислот, в газоконденсатных средах, содержащих повышенное количество сероводорода и углекислого газа. [5]
![]() |
Влияние температуры прессования сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВМ4 на удельное давление.| Влияние степени деформации сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВЫ4 при прессовании на удельное давление Тпрессов 1600 С. [6] |
Высокопрочные сплавы на основе молибдена типа ВМЗП без отжига слитков практически деформации не подвергаются. [7]
Высокопрочные сплавы широко применяются в различных областях промышленности. Из них изготавливают прессованные изделия ( профили, полосы, прутки, панели), прокат-листы и ленты, поковки и штамповки. [8]
![]() |
Предел прочности сплавов по ТУ крупных поковок и штамповок из сплавов В93, АК8, АК6. [9] |
Высокопрочные сплавы, содержащие в качестве основного легирующего компонента цинк, сравнительно быстро разупроч-няются с ростом температуры. [10]
Высокопрочные сплавы, легко деформируются в горячем состоянии, термообработкой упрочняются, хорошо свариваются. [11]
Высокопрочные сплавы, обрабатываются давлением в горячем состоянии. [12]
Высокопрочные сплавы, хорошо обрабатываются давлением и резанием, свариваются контактной и аргонодуговой сваркой. [13]
Высокопрочные сплавы, обладающие удовлетворительной пластичностью в горячем состоянии, свариваются аргонодуговой сваркой. [14]
Высокопрочные сплавы характеризуются суммарным содержанием Zn Mg значительно выше 6 % и применяются в специальных ( например, авиационных) конструкциях. Неправильный выбор состава или режима термообработки таких материалов может увеличить опасность коррозионного растрескивания и для общего назначения эти сплавы рекомендовать нельзя. [15]