Никелевый жаропрочный сплав
Cтраница 3
Сг и 0 5 % Мо; 4 - аустенитные стали; 5 - аустенитные стали с карбидным упрочнением; 6 - ауствиитные стали с интерметаллидным упрочнением; 7, - деформированные никелевые жаропроч вые сплавы; 8 - литые никелевые жаропрочные сплавы. [31]
Сг, Ti, А1 и др. элементами, находящимися в жаропрочном сплаве, образует окислы, нитриды, карбонитриды, к-рые также отрицательно влияют на горячую обработку давлением и на пластич. Поэтому в последнее время выплавку никелевых жаропрочных сплавов производят в вакууме в индукционных высокочастотных печах, дуговых печах с расходуемым электродом; в ряде случаев производят дегазацию выплавленного в обычной печи металла, применяя вакуумирование при его разливке. Кислород и азот в результате взаимодействия с расплавленным металлом образуют труднорастворимые тугоплавкие окислы, к-рые состоят в основном из окислов алюминия, хрома, титана. Эти окислы при застывании металла обволакивают кристаллы и являются причиной пленистости и ухудшения механич. Кроме того, азот образует нитридные или карбо-нитридные тугоплавкие включения, к-рые уменьшают пластичность сплава. [33]
 |
Взаимосвязь структуры и свойств сплава ЖС6У. [34] |
Применение направленно кристаллизованных лопаток из жаропрочных никелевых сплавов позволяет сэкономить 1 % топлива за счет повышения их рабочей температуры на 50 - 60 С и вызванного этим снижения расхода воздуха на охлаждение лопаток. Процессы, протекающие при направленной кристаллизации, целесообразно анализировать на примере литейных никелевых жаропрочных сплавов, поскольку данный метод широко применяется при литье изделий го указанных сплавов. [35]
В работе [269] с учетом трения решетки рассмотрены некоторые свойства, интерметаллида NisAl, в котором действуют как ковалентные, так и металлические связи. Соединение представляет практический интерес, поскольку является основной упрочняющей фазой в никелевых жаропрочных сплавах. [36]
Кроме высоких коррозионных свойств, сплавы хастеллой обладают и высокими механическими свойствами ( ав90 кгс / мм2, o - 0 240 кгс / мм2) при высокой пластичности, что делает их ценным конструкционным материалом. Еще более высокие механические свойства ( сгв 120 кгс / мм2) можно получить термической обработкой, аналогично той, которую применяют для никелевых жаропрочных сплавов: закалка старение при 800 С. Однако максимальное упрочнение соответствует минимуму коррозионной стойкости, поэтому упрочняющая термическая обработка рекомендуется не всегда. [37]
Использование палладия в качестве основы или в качестве легирующего элемента позволяет составлять припои с температурой ликвидуса от 810 С до температуры плавления палладия 1552 С. Палладий в качестве основы жаропрочных припоев не имеет большой перспективы, так как образуемые им химические соединения с другими элементами не являются высокими упрочвителями, как, например фаза № з ( А1, Ti) в железных: и никелевых жаропрочных сплавах. Палладий в основном используют в качестве основы твердых растворов с хорошими физическими и механическими характеристиками. [38]
Никелевые жаропрочные сплавы могут работать при температурах до 900 - 1000 С, в то время как для титановых жаропрочных сплавов температура применения ограничивается пока 450 - 600 С. [39]
 |
Малоцикловая усталость ( а и удельное значение максимального напряжения цикла ( б. [40] |
Обычные алюминиевые сплавы используют при температурах до 200 С. Традиционные никелевые жаропрочные сплавы используют при температурах до 1050 С. [41]
Принципиальным моментом при этом является то, что границы между у - и - у - фазэми должны быть большеугловыми, чтобы обеспечить развитие ЗГП. В настоящей главе представлены доказательства важности морфологии - у - фазы в проявлении СПД, рассмотрены параметры, определяющие пластичность и СП жаропрочных сплавов, дан анализ методов их перевода в СП состояние, обсуждены принципы восстановления и повышения их жаропрочных свойств. Поскольку прочностные и пластические свойства никелевых жаропрочных сплавов в значительной мере определяются особенностями структуры и условиями деформирования, рассмотрим влияние этих факторов. [42]
Для получения отливок с высокими эксплуатационными свойствами, работающих при высоких температурах и напряжениях, используется процесс направленной кристаллизации. Этот способ позволяет получать отливки со структурой дендритных столбчатых зерен, ориентированных вдоль действующих максимальных рабочих напряжений в деталях, а также - монокристаллические отливки. При изготовлении отливок ответственного назначения из никелевых жаропрочных сплавов, склонных к окислению и поглощению газов, широко используются плавка и литье в вакууме в подогретые литейные формы. [43]
Независимо от частоты питающего тока принцип работы всех индукционных тигельных печей основан на индуктировании электромагнитной энергии в нагреваемом металле ( токи Фуко) и превращении ее в тепловую. При плавке в металлических или огнеупорных тиглях, изготовленных из электропроводных материалов, тепловая энергия передается к нагреваемому металлу также стенками тигля. Индукционные тигельные печи применяют для плавки алюминиевых, магниевых, медных, никелевых жаропрочных сплавов, а также сталей и чугунов. [44]
Относительно влияния других легкоплавких примесей - висмута, мышьяка, сурьмы - автор не располагает собственными экспериментальными данными. В работе М. В. Приданцева и С. С. Астафьева [ 25 1 приведены некоторые материалы, свидетельствующие об отрицательном влиянии этих примесей на стойкость аустенитных швов против образования горячих трещин. Резко отрицательное воздействие указанных легкоплавких примесей на длительную прочность никелевых жаропрочных сплавов теперь общеизвестно. [45]
Страницы: 1 2 3 4