Cтраница 4
Взаимодействие на поверхности раздела матрицы с волокном оказывает также влияние на сопротивление удару композиционных материалов. Уинз и Петрасек [28] рассмотрели данные по сопротивлению удару композиций на основе металлической матрицы, упрочненной волокнами вольфрама. Были исследованы матрицы трех видов: медь, медь - 10 % Ni и никелевый жаропрочный сплав. [46]
Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами: серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием. Хром вводится в припой главным образом для повышения жаростойкости. Хорошей смачиваемостью, жаростойкостью, малой химической эрозией и небольшой способностью к проникновению по границам зерен, а также неспособностью образовывать интерметаллиды при пайке нержавеющих сталей и никелевых жаропрочных сплавов ( с упрочнением элементами - алюминием и титаном) обладает сплав, содержащий 60 % Pd и 40 % Ni. Этот сплав имеет минимальную температуру плавления, равную 1237 С в системе сплавов Pd - Ni. Хорошая смачиваемость палладиевыми сплавами многих металлов позволяет изменять зазоры при пайке в широких пределах - от 0 05 до 0 50 мм. [47]
Для этой цели малопригодны марганцовистый припой типа Г70, латунь Л62, заметно растворяющие нержавеющие стали. При пайке этими припоями необходимо соблюдать строгую дозировку припоя, возможно более близко располагать припой к зазору ( лучше укладывать его в зазор), не допускать значит, перегревов и длит, контакта паяемого материала с жидким припоем. Никелевые припои, легированные бором, интенсивно растворяют нержавеющие стали, глубоко проникают по границам их зерен и не пригодны для пайки тонкостенных конструкций. Тонкостенные изделия из никелевых жаропрочных сплавов типа ХН77ТЮР ( ЭИ437Б) и Х20Н80Т ( ЭИ435) паяют припоями системы Ni-Сг - Мп, можно применять также припои системы Ni-Сг - Si. Для этой цели малопригодны медь и никелевые припои, легированные бором, бериллием, цирконием, фосфором, к-рые склонны интенсивно растворять осн. Тонкостенные конструкции из меди и ее сплавов опасно паять серебряными припоями системы Ag-Си, меднофосфористой бронзой, а медноникелевые сплавы - медью. Все эти припои интенсивно растворяют осн. [48]
Для этой цели малопригодны марганцовистый припой типа Г70, латунь Л62, заметно растворяющие нержавеющие стали. При пайке этими припоями необходимо соблюдать строгую дозировку припоя, возможно более близко располагать припой к зазору ( лучше укладывать его в зазор), не допускать значит, перегревов и длит, контакта паяемого материала с жидким припоем. Никелевые припои, легированные бором, интенсивно растворяют нержавеющие стали, глубоко проникают по границам их зерен и но пригодны для пайки тонкостенных конструкций. Тонкостенные изделия из никелевых жаропрочных сплавов типа ХЫ77ТЮР ( ЭИ437В) и Х20Н80Т ( ЭИ435) паяют припоями системы Ni-Сг - Мп, можно применять также припои системы Ni-Сг - Si. Для этой цели малопригодны медь и никелевые припои, легированные бором, бериллием, цирконием, фосфором, к-рые склонны интенсивно растворять осн. Тонкостепные конструкции из меди и ее сплавов опасно паять серебряными припоями системы Ag-Си, меднофосфорнстой бронзой, а медноникелевые сплавы - медью. Все эти припои интенсивно растворяют осн. [49]
Для этой цели малопригодны марганцовистый припой типа Г70, латунь Л ( 2, заметно растворяющие нержавеющие стали. При пайке этими припоями необходимо соблюдать строгую дозировку припоя, возможно более близко располагать припой к зазору ( лучше укладывать его в зазор), не допускать значит, перегревов и длит, контакта паяемого материала с жидким припоем. Никелевые припои, легированные бором, интенсивно растворяют нержавеющие стали, глубоко проникают по границам их зерен и но пригодны для пайки тонкостенных конструкций. Тонкостенные изделия из никелевых жаропрочных сплавов типа ХН77ТЮР ( ЭИ437В) и Х20Н80Т ( ЭИ435) паяют припоями системы Ni-Сг - Мп, можно применять также припои системы Ni-Сг - Si. Для этой цели малопригодны медь и никелевые припои, легированные бором, бериллием, цирконием, фосфором, к-рые склонны интенсивно растворять осн. Тонкостенные конструкции из меди и ее сплавов опасно паять серебряными припоями системы Ag-Си, медпофосфористой бронзой, а меднопикелевые сплавы - медью. Все эти припои интенсивно растворяют осн. [50]
Для упрочнения границ зерен в жаропрочные стали и сплавы вводят малые добавки ( 0 1 - 0 01 %) легирующих элементов, которые концентрируются на границах. Эти элементы замедляют зернограничное скольжение и нейтрализуют действие вредных примесей. Особенно часто используют бор, церий и другие редкоземельные металлы. Границы зерен в никелевых жаропрочных сплавах упрочняют карбидами, добавляя с этой целью в сплавы около 0 1 % С. [51]
При насыщении в смесях, богатых алюминием, в диффузионном слое образуются фазы Fe3Al и FeAl, легированные хромом. Хромоалитирование снижает пластичность и вязкость стали. Предел выносливости стали на воздухе несколько понижается, а в коррозионной среде ( 3 % - ный раствор NaCl) возрастает более чем в 2 раза. Хромоалитирование рекомендуется для повышения жаростойкости аусте-нитных сталей и никелевых жаропрочных сплавов вместо алитирования. [52]
Прокатку, прессование, ковку и штамповку жаропрочных сталей и сплавов начинают с температур 1100 - 1220 С. Закаливают, нормализуют жаропрочные стали при 850 - 1050 С, никелевые сплавы - при 1050 - 12205 С. Для уменьшения вредного влияния воздуха жаропрочные сплавы перед штамповкой и при термообработке нагревают в контролируемых атмосферах. Ответственные детали подвергают термообработке в вакууме. Сравнительно низкая пластичность и большое сопротивление никелевых жаропрочных сплавов обработке давлением вынуждает производить штамповку в узком интервале температур ( 100 - 150 С) и в несколько переходов. Для горячей обработки давлением жаропрочных сплавов требуются эффективные высокотемпературные смазки. [53]
Изготовляют ее чаще всего волочением литых прутков или прутков, полученных прессованием в вакууме порошковых заготовок. Берил-лиевую проволоку ( диаметром 100 - 500 мкм) или фольгу ( 20 - 100 мкм) используют при армировании алюминиевых и титановых основ, при создании композиций с комбинированными основами. Вольфрамовая и молибденовая проволока относятся к наиболее жаропрочным А. У молибденового сплава марки ВМЗП длительная ( 100-часовая) прочность составляет 35 кгс / мм2 при той же т-ре. Несмотря на высокую плотность вольфрама введение проволоки ( 50 % вольфрамовых волокон) в никелевую композицию повышает удельную жаропрочность композиционного материала в 1 5 - 2 раза по сравнению с удельной длительной прочностью неармированных никелевых жаропрочных сплавов. [54]